[实用新型]免清理自锁型钢爪保护环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化铝生产用设备，具体涉及一种钢爪防护装置。

背景技术

电解铝需要用炭块作阳极电解出铝液，炭块放置时，与阳极导杆组通过磷生铁浇铸成为一体，形成合格的阳极组。浇铸好的阳极炭块到电解车间使用时，需要用钢爪抓取。由于钢爪抓取时工作温度在800°左右，高温会使得钢爪出现融化现象，即出现涮钢爪现象。为防止出现涮钢爪的现象，需要用保护环将浇铸平面以上高度约为60mm钢爪腿保护起来。目前国内外使用的保护环是半圆形，2个保护环正好将1个钢爪腿包裹，然后用将保护环捆绑，这样才能有效保护钢爪。在生产中存在以下问题：捆绑保护环需要专门的人员来进行操作，工人捆绑保护环的劳动强度很大，且工作效率比较低。以400KA电解槽用的钢爪为例，其钢爪都是8爪的，这就意味着每个新极需要8副保护环，而每天使用的新阳极炭块数量最多的时候达到234组，共需捆绑保护环1872副/天，每年捆绑保护环约66万副。这就造成了很大的工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是钢爪绑扎保护环的时候劳动量过大，提供一种可以不需要绑扎、减小劳动量的氧化铝生产中用到的免清理自锁型钢爪保护环。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种免清理自锁型钢爪保护环，包括两个半圆形的环体，所述环体一端设有凸起，一端设有凹槽，凸起和凹槽相互卡合。

所述凸起、凹槽的端面呈S型。

所述凸起、凹槽的端面呈台阶状。

本实用新型中，环体的两端分别设有相互卡合的凸起和凹槽，使用的时候，两个环体成对使用，在两个环体相交的界面，凸起和凹槽卡合。不需要绑扎，能减少劳动量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的组装示意图。

图2是图1中一个环体的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的组装示意图。

图4是图2中一个环体的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，本实施例包括两个半圆形的环体1，所述环体1一端设有凸起2，一端设有凹槽3，凸起2和凹槽3相互卡合。所述凸起2、凹槽3的端面呈S型。当两个环体1配合使用的时候，类似于太极图的形状，通过凸起2和凹槽3的配合，实现了两个环体的彼此自锁，这样安装起来比较方便，不再使用金属材料进行捆绑，组装速度可实现由原来的30副/小时提高到70副/小时，提高工作效率。并且可减少捆绑工人，节约资金。本实用新型中，环体的外直径为290mm、内直径166mm、高60±2mm、重量为6.2±0.3kg。

实施例2：如图3和图4所示，本实施例包括两个半圆形的环体1，所述环体1一端设有凸起2，一端设有凹槽3，凸起2和凹槽3相互卡合。所述凸起2、凹槽3的端面呈S型。所述凸起2、凹槽3的端面呈台阶状。

除了实施例1和2所描述的凸起和凹槽的端面形状，本实用新型中，凸起和凹槽还可以是其他可以卡和的形状。