[实用新型]机械隔膜泵基准孔的车夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械隔膜泵基准孔的车加工工装。

背景技术

目前，随着市场的发展，机械隔膜泵的应用越来越广泛，其需求量也越来越大。机械隔膜泵对其各组孔的加工要求都很高，各组孔都是在基准孔的基础上进行加工，因此基准孔加工质量的高低直接影响到其它各组孔的加工质量。现有的加工基准孔的方法是依靠人工找正、划线后再进行孔加工，其加工效率既低又不易保证孔的位置度要求；但是如果购买大型机床则投资巨大，导致生产成本过高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种专用的车夹具，使在普通车床上能较快地加工机械隔膜泵的基准孔，既保证了加工质量，又不会增加生产成本。

本实用新型机械隔膜泵基准孔的车夹具，其特征是：它包括夹具体、压紧螺栓、T型压板、连接螺栓、定心销；夹具体包括两部分，一部分为圆板，另一部分为连接在圆板中心偏下的定位平台；定心销为阶梯轴，它将夹具体和车床的四爪卡盘相连接；夹具体圆板的外圆面朝向中心均布有四个U形槽，通过连接螺栓紧压在四爪卡盘的端面上；压紧螺栓从T型压板穿过后与夹具体定位平台的螺纹孔相配合，使T型压板紧压在泵体的上表面上。

使用本夹具时，先通过定心销使夹具体与车床的四爪卡盘相连，并用连接螺栓压紧，再将需加工泵体放置在定位平台上，然后用百分表打与基准孔垂直的平面，使其跳动量在加工泵体的公差范围内，最后将T型压板放置在泵体的上表面上，压紧螺栓从T型压板穿过后旋入平台上的螺纹孔，使T型压板紧压在泵体的上表面上。这时，对泵体的基准孔进行加工。本新型车夹具可以较方便地对机械隔膜泵的基准孔进行加工，既保证了孔的加工质量，又提高加工速度，还不会增加成本。 

附图说明

图1是本实用新型车夹具的主视图。

图2是本实用新型车夹具的左视图。

图3是本实用新型车夹具的俯视图。

具体实施方式

从图1、图2、图3可知，本新型机械隔膜泵基准孔的车夹具，它包括夹具体1、压紧螺栓2、T型压板3、连接螺栓4、定心销5；夹具体1包括两部分，一部分为圆板，另一部分为连接在圆板中心偏下的定位平台；定心销5为阶梯轴，它将夹具体1和车床的四爪卡盘6相连接；夹具体1圆板的外圆面朝向中心均布有四个U形槽，通过连接螺栓4紧压在四爪卡盘6的端面上；压紧螺栓2从T型压板3穿过后与夹具体1定位平台的螺纹孔相配合，使T型压板3紧压在泵体7的上表面上。

为了更好地保证夹具体1的强度，在夹具体1定位平台的下面设置有加强筋8。

在使用本夹具前，需要先在刨床上加工泵体7的底脚，保证其基准孔中心到底脚的距离。然后将泵体7转至车床，通过定心销5使夹具体1与车床的四爪卡盘6相连，并用连接螺栓4压紧，再将泵体7放置在定位平台上，然后用百分表打与基准孔垂直的平面，使其跳动量在加工泵体7的公差范围内，最后将T型压板3放置在泵体7的上表面上，压紧螺栓2从T型压板3穿过后旋入定位平台上的螺纹孔，使T型压板3紧压在泵体7的上表面上。这时，对泵体7的基准孔进行加工。整个夹具用四个连接螺栓固定在机床四爪卡盘上，且用定心销保证夹具体与机床主轴的同轴度，配合间隙不大于0.01mm。安装时，保证夹具体圆板部分的中心线与机床主轴轴线的同轴度，同轴度公差为0.015mm；与基准孔垂直的平面K与车床主轴轴线垂直，公差为0.03mm。本夹具方便实用，投资小，速度快、成本低。