[实用新型]一种卡钉测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车线束用测试系统，尤其是涉及一种卡钉测试系统。

背景技术

目前，线束测试仪已广泛地运用到汽车线束生产厂。卡钉测试作为电测中的一种，可以分担整个测试中的大量时间，提高整个测试流程的效率和产能。当前，国产的测试系统在功能上与进口的几乎相同，既可以PC显示和监控测试过程，也可以用LED显示HOLDER的具体位置，但只能按照固定的P/N进行测试；而进口测试系统可以进行动态线束测试，也能同步测试，但没有运行时间显示和统计，硬件抗干扰和抗静电等能力也不太好，并且一个测试点的损坏会导致整块I/O测试板不能使用，而且没有最后锁定等防错措施。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全性好、硬件自检能力强、维修方便的卡钉测试系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种卡钉测试系统，包括工控机、PLC、32点I/O板、卡钉座、扫描枪和打印机，所述的工控机依次连接PLC、32点I/O板和卡钉座，所述的卡钉设在卡钉座上，所述的扫描枪和打印机分别与工控机连接。

所述的PLC通过232串口与工控机连接。

所述的卡钉座上设有开关针和LED指示灯，所述的开关针与32点I/O板的输入端连接，所述的LED指示灯与32点I/O板的输出端连接。

所述的LED指示灯上连接有供电电源。

所述的扫描枪为2D扫描枪。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、安全性好：自动指示待测卡钉的位置，操作工不易装错；装错时，能提示和防错；输入输出使用同一24V电源，可防止短路；卡钉开关针一端接地，在测试中抗静电能力强；LED指示灯串接的保护电阻焊接在32点I/O板上，防止PLC输出端短路，避免了硬件出现短路故障和烧坏PLC的可能。

二、硬件的自检能力强：工控机设计了监控界面，当卡钉回路出现故障(开关针损坏、开路)时，工控机可以显示出故障卡钉的名称、坐标以及在PLC上的输入输出点。另外，工控机也设计了调试界面，可以测试工控机与PLC通讯是否存在问题，并且监控界面有通讯记录选项，在每次测试时，可以显示工控机与PLC通讯的实际情况，便于快速判断通讯故障的根本原因。

三、有测试信息导出功能：可以从工控机中导出每个P/N的需要测试的卡钉信息，即测试程序。在测试中，可导出不能测试通过的卡钉信息，作为FTQ(一次生产质量)统计和分析用。

四、有测试时间显示和记录功能：每次测试开始后监控界面显示测试操作时间，并在测试结束后记录到数据库中，可以查询出每根线束的测试时间，也可以导出这个记录作为FTQ分析和统计用。

五、维修方便：卡钉座接线只需接到PLC输入、输出转换板，检查时可用工控机上检查按钮直接检查每个开关针和LED指示灯性能好坏；每个测试回路及PLC点独立性更强，在某回路损坏时不会导致整个模块不能工作，维修时只需更改测试点硬件地址和相应程序部分，而不必更换整个模块。

附图说明

图1为本实用新型系统的硬件接线示意图；

图2为本实用新型系统的功能控制流程示意图；

图3为本实用新型32点I/O板与卡钉座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种卡钉测试系统，包括工控机1、PLC5、32点I/O板4、卡钉座、2D扫描枪6和打印机7，所述的工控机1依次连接PLC5、32点I/O板4和卡钉座，所述的卡钉设在卡钉座上，所述的扫描枪6和打印机7分别与工控机1连接。

所述的PLC5通过232串口与工控机连接，既要接收来自于工控机的模块信息，也要把卡钉信息发送到工控机的显示屏上显示，包括卡钉名称、卡钉坐标、卡钉物理地址、卡钉测试时间等等。

所述的卡钉座上设有开关针2和LED指示灯3，所述的holder开关针2的2根线连接到32点I/O板4的输入端及输入公共端，所述的LED指示灯3与32点I/O板4的输出端连接，卡钉开关针一端接地，在测试中抗静电能力强。开关针2的动作作为卡钉是否正确检验的判断信号并通过PLC5控制LED指示灯3的熄灭或闪烁来提示操作者做出下一步动作的判断。

所述的LED指示灯上连接有24V供电电源，作为LED的驱动电源。