[实用新型]一种用于烟气干法吸附净化的氧化铝溜槽输送配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送及均匀分料装置的技术领域，具体地说是一种用于烟气干法吸附净化的氧化铝溜槽输送配料装置。

背景技术

在烟气干法吸附净化过程中，将氧化铝通过多个分支管道均匀的喷洒在烟道内，氧化铝吸附烟气中的氟等有害物质，达到净化烟气的目的。现有的吸附净化设备中只用一个反应器，无法实现多点均匀下料喷洒，一般采用分料箱分料，多根溜槽单独送料的办法进行输送和分料，这种方法既增加了建设初期的投资，又增加了运行和维护的工作量，同时还增加系统的占地面积。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，分料均匀，可控制下料量和下料点的用于烟气干法吸附净化的氧化铝溜槽输送配料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于烟气干法吸附净化的氧化铝溜槽输送配料装置，包括溜槽本体，其特征在于溜槽本体的一端上部设有进料口，下部设有高压风供风接管，在溜槽本体另一端上部安装有溢流口，在溜槽本体的顶部设有排气管，溜槽本体顶部的中间位置设有快开门，在溜槽本体内设有一沸腾板，沸腾板将溜槽本体分为上下两部分，在沸腾板上部的溜槽本体一侧设有出料口，出料口上安装有出料管，出料管上端设有螺纹，调节孔板安装在出料管上端，通过压紧螺母固定连接在出料口上。

所述的溜槽本体一侧的出料管有两个或两个以上水平面排列。

所述的溜槽本体内的沸腾板与水平面之间呈0度或小于3度的夹角。

本实用新型的溜槽本体内安装一个沸腾板,沸腾板将溜槽本体分为上下两层，在上层的溜槽本体一侧均匀分布多个出料口，进入溜槽本体内上层的物料氧化铝通过出料口排出，在出料口上的出料管上端通过压紧螺母固定安装调节孔板，调节孔板可精确控制出料量，打开快开门可观察物料和更换调节孔板，溜槽本体一端的溢流口可以排出多余的物料，保证本实用新型的正常运行。本实用新型具有设计合理、结构简单，占地面积小，分料均匀，可精确调控出料量，运行平稳、成本低，易检修、维护费用低等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图中标记：1、溜槽本体，2、进料口，3、供风接管，4、排气管，5、快开门，6、沸腾板，7、出料管，8、调节孔板，9、压紧螺母，10、溢流口。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于烟气干法吸附净化的氧化铝溜槽输送配料装置，包括溜槽本体1，其溜槽本体1的一端上部设有进料口，下部设有高压风供风接管3，在溜槽本体另一端上部安装有溢流口10，在溜槽本体的顶部设有排气管4，溜槽本体顶部的中间位置设有快开门5，在溜槽本体1内设有一沸腾板6，沸腾板将溜槽本体分为上下两部分，在沸腾板上部6的溜槽本体1一侧设有出料口，出料口上安装有出料管7，出料管上端设有螺纹，调节孔板8安装在出料管上端，通过压紧螺母9固定连接在出料口上。

溜槽本体1是用钢板加工为上下两部分后通过螺栓连接成的矩形本体，溜槽本体端面的高度与底边之比大于2，在溜槽本体1 上下两部分的连接面上还放置有一个沸腾板6，沸腾板6 与溜槽本体采用螺栓固定成为一体，溜槽本体1的一端上部为进料口2，与原料输送设备相连，下部焊接有高压风供风接管3，供风接管用于供流化风，在溜槽本体1的顶部有排气管4，溜槽本体1顶部的中间位置设有快开门5，通过快开门5可观察物料氧化铝，在沸腾板6以上的溜槽本体一侧均匀焊接有两个或两个以上的出料管7，在出料管顶部安装有调节孔板8和压紧螺母9，通过调节孔板8的孔径大小调节物料的出料量。物料通过出料管7流出。通过快开门可观察更换调节孔板8。在溜槽本体的一端安装有溢流口10，溢流口的安装位置比出料管的安装位置高，当溜槽本体1内的物料多时，可通过溢流口10排出，从而保证本实用新型的正常运行。

溜槽本体1在输送不同的物料时，可根据物料的性质，调整溜槽本体1内沸腾板6的安装倾斜角度，倾斜角度在0度或小于3度之间。当溜槽本体1内的物料达到出料管7口的高度时，多个出料管7可同时出料，可根据工艺要求确定出料管7的数量和调节孔板9的大小。当溜槽本体1内的物料达到溢流口10的位置时，多余的物料在气流的推动下，通过溢流口10排出。