[实用新型]连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，尤其是涉及一种用于钢管、钢棒、钢板用的连接件。

背景技术

目前在大型的钢结构建筑中，通常会采用一些相互对接形式的连接机构，并利用钢板或焊接形式闭合，但是在大跨度的机场航站楼、会展中心、体育场馆以及超高层建筑中，这些连接形式不能适应地震等剧烈晃动的灾害钢结构连接部分的冲击，由于焊接连接的冲击韧性低，应力集中突出且焊接质量不易保障；而轧制钢板连接件形状单一，连接的效果也不尽理想。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钢结构的连接件，采用如下技术方案：

一种钢结构的连接件，包括“十”字型的底板和垂直连接于所述“十”字型底板的四个直角连接板，所述“十”字型底板的每一个底板臂上包括有至少一个螺孔，所述直角连接板由两个相互垂直的连接面组成，每个所述连接面上包括至少一个螺孔。 

本实用新型进一步优选的，四个所述直角连接板均位于所述“十”字型底板的同一面。

本实用新型进一步优选的，四个所述直角连接板中，其中相对的两个所述直角连接板位于所述“十”字型底板的其中一面，另外相对的两个所述直角连接板位于所述“十”字型底板的另外一面。

本实用新型进一步优选的，四个所述直角连接板的各个连接面呈三角形

本实用新型进一步优选的，四个所述直角连接板的各个连接面呈矩形。

本实用新型所述连接件对连接处的钢管、钢棒或钢板为双面卡紧且通过螺栓紧固，使所述连接处与连接件形成一体结构；本实用新型具有牢固程度高、抗震、抗冲击韧性高等优点。

本实用新型所述的钢结构的连接件，采用整体一次锻压成型，使得所述连接件与连接体具有冲击韧性高、应力分散的优点；本实用新型通过在连接件的整体设计提高了连接件的承载能力和强度；本实用新型具有结构简单，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例连接件的立体示意图；

图2为本实用新型实施例连接件的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例连接件的正视示意图。

具体实施方式

请结合参考图1、图2和图3。本实施例中，连接件1，包括“十”字型底板1和垂直连接于所述“十”字型底板的四个直角连接板2，所述“十”字型底板的每一个底板臂上包括有至少一个螺孔，本实施例图1示出了“十”字型底板1的两个底板臂11和12。其中底板臂11上包括有一个螺孔111，底板臂12上包括有一个螺孔121。所述直角连接板2由两个相互垂直的连接面21和连接面22组成，其中连接面21上包括一个螺孔211，连接面22上包括一个螺孔221。请参考图2，所述连接件1的俯视图中显示出连接件的底板呈“十”字型。请参考图3，本实施例中，连接面21都呈三角形，这是一种优选结构，三角形的连接面一方面节省材料，另一方面三角形结构具有稳定性。但是，在本实用新型的其它实施例中，连接面21也可以为四边形，特别是矩形。本实施例所示的连接件可以通过一次铸造成型或者冲压成型。

在本实施例所示的连接件1中，后续可以有四个钢材分别与连接件1的四条臂相连接，而四个直角连接板两两之间形成四道沟道，每个沟道恰好与一个所述钢材配合，每两个相对的连接面上的螺孔可以配合锁合一个钢材。

本实用新型所述的钢结构的连接件通过一整块钢板锻压出模坯，经过二次冲压便达到所需结构，由于所述连接件对连接处的钢管、钢棒或钢板为双面卡紧且通过螺栓紧固，使所述连接处与连接件形成一体结构；本实用新型具有牢固程度高、抗震、抗冲击韧性高等优点。

需要说明的是，图中虽然没有示出。但是，本实用新型所提供的连接件中，四个所述直角连接板中，可以是其中相对的两个所述直角连接板位于所述“十”字型底板的其中一面，另外相对的两个所述直角连接板位于所述“十”字型底板的另外一面。对于这种方式的连接件，可以是用来固定两个方向的钢材，其中一个钢材位于其中一面的两个成直线的第一直线底板臂(第一直线底板臂由“十”字型底板中在同一条直线的两个底板臂构成)上，另外一个钢材位于另外一面的与所述第一直线底板臂垂直的第二直线底板臂上。

本实用新型所述的钢结构的连接件，采用整体一次锻压成型，使得所述连接件与连接体具有冲击韧性高、应力分散的优点；本实用新型通过在连接件的受力部位设置螺栓进行连接提高了连接件的承载能力和强度；本实用新型具有结构简单，制作成本低等优点。

本说明书以上各部分描述采用递进式方法，各部分只在强调各部分的不同之处，相同部分相互参照即可。

以上所述具体实施方式，目的是为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的精神，然而本实用新型的保护范围并不以这些具体实施方式的描述限定范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明创造精神的范围内，可以对本实用新型的具体实施例做修改，而不脱离本实用新型的保护范围。