[实用新型]焊机上可切换镍铬合金丝与铜、铁脚线焊接的焊矩结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接装置，特别是焊机上可切换镍铬合金丝与铜、铁脚线焊接的焊矩结构。

背景技术：

在电雷管的电引火头制造过程中，将镍铬合金丝焊接在金属脚线上是一道重要工序。当金属脚线为镀锌铁脚线时，目前大都采用储能式自动焊接机来进行这一焊接工作，该焊接机储能电容器工作电压为180V±5V，焊矩为圆柱状铜棒。其焊接过程一般分为两个步骤，一是电容放出高电流，于焊头上产生大量热，熔断镍铬合金丝；二是焊头通过压扁镀锌铁脚线，同时焊头产生大量热使得镀锌铁脚线和镍铬合金熔合。

作为电极棒的焊矩为铜质，形状为圆柱状，焊矩夹持在焊机焊接头的夹座上。

当金属脚线为铜脚线时，由于铜的熔点低、材质软等原因而无法使用储能式自动焊接机进行“铜脚线-镍铬合金丝”的焊接，只能采用手工焊接。这样，不仅焊接作业效率低下，而且焊接产品的质量也无法得到保证，返工返修率及不良率均较高。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种焊机上可切换镍铬合金丝与铜、铁脚线焊接的焊矩结构。

本实用新型的方案是：包括焊矩，其特征在于：焊矩下半段为台阶轴状，台阶轴下端部为小径轴其上部大径轴外圆下部设置有外螺纹；另增设一个螺母套、一个铜质套帽、一个钼质套帽；两个套帽形状相同，套帽形状为轴套体其下沿连体有封盖帽，套帽轴套体上沿外圆向外连体延展一个外径向环，套帽轴套体内圆直径与焊矩小径轴呈动配合状态，套帽轴套体盲孔深等于或大于焊矩小径轴轴向长度，套帽外径向环外径小于焊矩大径轴外螺纹底径；螺母套形状为圆螺母，其下端面向内连体延展一个内径向环，螺母套内螺纹与焊矩大径轴外螺纹相对应，螺母套内径向环内径大于套帽轴套体外径且小于套帽外径向环外径；选用一个套帽盲孔套在焊矩小径轴外圆后，螺母套入套帽外圆后其内螺纹拧合在焊矩外螺纹上实施套帽压贴固定。

本实用新型的优点在于：选择性切换套帽，实现镍铬合金丝与铜脚线或铁脚线都可实施机焊。

附图说明：

图1为本实用新型产品结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型包括焊矩5，其特征在于：焊矩5下半段为台阶轴状，台阶轴下端部为小径轴其上部大径轴外圆下部设置有外螺纹；另增设一个螺母套4、一个铜质套帽、一个钼质套帽；两个套帽3形状相同，套帽3形状为轴套体其下沿连体有封盖帽，套帽3轴套体上沿外圆向外连体延展一个外径向环，套帽3轴套体内圆直径与焊矩5小径轴呈动配合状态，套帽3轴套体盲孔深等于或大于焊矩5小径轴轴向长度，套帽3外径向环外径小于焊矩5大径轴外螺纹底径；螺母套4形状为圆螺母，其下端面向内连体延展一个内径向环，螺母套4内螺纹与焊矩5大径轴外螺纹相对应，螺母套4内径向环内径大于套帽3轴套体外径且小于套帽3外径向环外径；选用一个套帽3盲孔套在焊矩5小径轴外圆后，螺母套4入套帽3外圆后其内螺纹拧合在焊矩5外螺纹上实施套帽3压贴固定。

铜质套帽实施镍铬合金丝2与镀锌铁脚线焊接，钼质套帽实施镍铬合金丝2与铜脚线1的焊接，提高质量与工效。套帽3作为电极棒头焊接时易烧损，不需更换整个焊矩5，只要更换套帽3即可，省工省料。两种脚线焊接工作电压不同，只要在焊机调压器上进行调节。

铜脚线1材质较软，耐压性较差，因此考虑降低焊头的压力，可是压力降低焊点焊接的牢固性会受到影响。本发明采用铜脚线1外层镀一层薄锡，镀锡层的厚度为0.3～0.6μm。以此来增加铜的硬度。通过与铜脚线1供应商合作，生产表面镀锡的铜脚线1，这样通过焊接，铜脚线1便可与镍铬合金丝2更为牢固的熔合。

钼焊头直径为3-5mm，高度为3mm。因金属钼具有传热好，硬度高(莫氏硬度5.5)，熔点高(熔点为2610℃)等特点，且在高温下不与锡起反应，焊接过程也不粘锡，故能有效解决原有焊头焊接过程粘铜、脚线歪斜等问题。