[实用新型]汽车及其扶手箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆制造技术领域，更具体地说，涉及一种汽车的扶手箱，还涉及一种具有上述扶手箱的汽车。

背景技术

汽车的扶手箱是车内常见配饰，位于汽车内的驾驶座位和副驾驶座位之间，主要用于放置一些杂物和放置驾驶员悬空的胳膊，避免长时间驾车带来的劳累。汽车的扶手箱包括箱体和箱盖，其中箱体具有凹陷形成置物部。在现有技术中，扶手箱一般是由木板钉制而成，为了整洁干净，箱体的内壁一般包覆有一层PVC（polyvinylchloride，聚氯乙烯）波音软片。

PVC波音软片的厚度一般在0.2mm左右，其自带不干胶体，在使用时只需将其裁剪至与扶手箱的内壁尺寸相同后，揭掉背面的保护纸直接粘贴在扶手箱的内壁上即可。但是由于PVC波音软片的厚度较小，如果扶手箱的内壁上存在颗粒杂质，在粘贴PVC波音软片后会呈现出很明显的颗粒凸起，从而影响了扶手箱的美观。另外，在粘贴的时候很容易将空气粘贴在扶手箱内壁与PVC波音软片之间形成气泡。一旦在粘贴PVC波音软片后出现很明显的颗粒凸起或者气泡，则粘贴不成功，需将PVC波音软片揭开重新粘贴，然而揭下的PVC波音软片具有胶体的一面会粘附很多木屑，重新粘贴会有更多颗粒凸起，所以只能扔掉，致使原料浪费较严重，加工成本较高。

另外，由于PVC波音软片自带的是不干胶体，胶体长期处于粘性状态，当气温变化时，PVC波音软片上的不干胶体会出现收缩或者伸展，致使扶手箱内壁上粘贴好的PVC波音软片出现褶皱、翘边或气泡的情况，需要进行更换维修，严重时会导致产品报废。而且PVC波音软片的厚度太小，极易被划破，影响扶手箱的整洁美观。

综上所述，如何有效地解决加工扶手箱的内壁时原料浪费较严重，加工成本较高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种汽车的扶手箱，该汽车的扶手箱的结构设计可以有效地解决加工扶手箱的内壁时原料浪费较严重，加工成本较高的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述扶手箱的汽车。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车的扶手箱，包括箱体和箱盖，所述箱体具有凹陷以形成置物部，所述箱体的内壁上包覆有绒毯。

优选地，所述绒毯通过胶体粘贴在所述箱体的内壁上。

优选地，包覆所述箱体的侧壁和底壁的绒毯通过缝纫拼接后设置在所述箱体内部。

优选地，扶手箱上还开设有手刹孔。

优选地，所述箱盖通过铰接的方式设置于所述箱体上。

优选地，所述箱盖的外顶面为圆弧曲面。

优选地，所述箱体的外壁和箱盖上均包覆有皮革层。

优选地，所述箱体的外壁上的皮革层和箱盖上的皮革层通过缝纫拼接后粘贴于所述箱体的外壁和箱盖上。

一种汽车，包括上述中任一项所述的扶手箱。

本实用新型提供的汽车的扶手箱，包括箱体和箱盖，箱体具有凹陷以形成置物部，其中箱体的内壁上包覆有绒毯。在进行加工本实用新型提供的扶手箱时，由于包覆于箱体的内壁上的为绒毯而不是PVC波音软片，绒毯的厚度较厚一般在2mm以上，且绒毯的表面具有毛绒透气性较好，所以即使箱体的内壁上具有颗粒杂质、凸起或者凹陷，在将绒毯包覆在箱体的内壁上之后也不会有明显的凸起、凹陷或气泡，不会因为外观不合格造成绒毯的浪费，同时降低了加工成本。另外，绒毯不会随着气温的变化出现收缩或者伸展的情况，所以不会致使已经包覆在箱体的内壁上的绒毯出现褶皱的情况。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种汽车，该汽车包括上述任一种扶手箱。由于上述的扶手箱具有上述技术效果，具有该扶手箱的汽车也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的汽车的扶手箱的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的汽车的扶手箱的结构示意图。

其中，图1-图2中：

1-箱体、2-箱盖、11-置物部、12-手刹孔。

具体实施方式