[实用新型]一种有效处理污水的膜生物反应器有效
申请号: | 201220436614.0 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN202808473U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 闫常群;邵金山 | 申请(专利权)人: | 常州市金州化工科技有限公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 213119 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 处理 污水 生物反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种有效处理污水的膜生物反应器,属于污水净化装置。
背景技术
膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量,由于膜孔极为细小,这使得膜具有高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,与传统的生化水处理技术相比,MBR处理效率高、出水水质好而稳定;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为研究的热点之一。在实际操作中,由于生物反应池内微生物含量较高,还有一些大的悬浮物,这些微生物容易黏附在膜表面,这容易对膜组件产生污染,而大的悬浮物也会很快将膜管通道堵塞,一旦膜被污染或堵塞,污水的过滤效率就会降低,甚至导致膜组件的损坏。在目前所开发的各类膜生物反应器中,膜的污染和堵塞一直是个难题,因此如何最大限度的减缓膜的污染和堵塞也是该技术领域的工作者一直开发研究的项目。
发明内容
为了改进现有的技术缺点,本实用新型提供了一种有效处理污水的膜生物反应器,该膜生物反应器能最大限度的减缓膜的污染和堵塞,有效净化处理污水。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案为:
一种有效处理污水的膜生物反应器,包括生物反应池、膜滤池、膜组件、膜穿孔曝气管、生物穿孔曝气管,所述膜组件位于膜滤池内,所述膜穿孔曝气管位于膜组件的下方,所述膜穿孔曝气管通过管路与位于膜滤池外的膜曝气阀门及第一气泵连接,所述生物穿孔曝气管位于生物反应池的池底,所述生物穿孔曝气管通过管路与位于生物反应池外的生物曝气阀门及第二气泵连接,所述膜组件通过管路与位于膜滤池外的净水泵及净水阀门连接,所述净水阀门通过管路与净水箱连接,所述生物反应池与膜滤池之间通过溢流隔板相隔,在溢流隔板的上端面固定有两片平行的筛网,所述两片筛网之间有空隙。
在所述生物反应池的池底外接一吸泥泵。
本实用新型结构简单,维护方便,使膜通量保持在良好的水平,减缓了膜的污染和堵塞,有效的净化处理污水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:生物反应池1、膜组件2、膜滤池3、膜穿孔曝气管4、生物穿孔曝气管5、膜曝气阀门6、第一气泵7、生物曝气阀门8、第二气泵9、净水泵10、净水阀门11、净水箱12、溢流隔板13、筛网14、吸泥泵15、入水管道16、空隙17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1,一种有效处理污水的膜生物反应器,包括生物反应池1、膜滤池3、膜组件2、膜穿孔曝气管4、生物穿孔曝气管5。
膜组件2位于膜滤池3内,膜穿孔曝气管4位于膜组件2的下方,膜穿孔曝气管4通过管路与位于膜滤池3外的膜曝气阀门6及第一气泵7连接;生物穿孔曝气管5位于生物反应池1的池底,生物穿孔曝气管5通过管路与位于生物反应池1外的生物曝气阀门8及第二气泵9连接,膜组件2通过管路与位于膜滤池3外的净水泵10及净水阀门11连接,净水阀门11通过管路与净水箱12连接。
生物反应池1与膜滤池3之间通过溢流隔板13相隔,在溢流隔板13的上端面固定有两片平行的筛网14,两片筛网14之间有空隙17。
在生物反应池1的池底外接一吸泥泵15。
本实用新型有效处理污水的膜生物反应器在工作时,污水由入水管道16进入含有活性污泥的生物反应池1内,在生物穿孔曝气管5的曝气作用下发生充分反应,当生物反应池1内的污水液面涨满到溢流隔板13的上端面时将经过两个筛网14溢出流到膜滤池3内,两个筛网14可去除易堵塞膜组件2的膜管通道的悬浮物,溢流到膜滤池3内的水通过膜组件2的过滤,净水从膜组件2的集水管流出,经净水泵10、净水阀门11进入净水箱12;在膜组件2下方的膜穿孔曝气管4放出气泡,使得膜组件2不断的得到清洗,当本膜生物反应器工作一段时间后,在生物反应池1内池底会淤积一些污泥,通过吸泥泵15可将污泥吸出。设置的两片筛网14可轮换经行清洗,当使用一段时间后,筛网14上也会有污泥附着,取出靠近生物反应池1的一片筛网14进行清洗,同时去除两片筛网14之间空隙17残留的污泥,清洗好后再安装到溢流隔板13的上端面,再取出靠近膜滤池3的筛网14进行清洗,清洗好后再安装上,筛网14的设置最大限度的减缓了膜组件2的污染和堵塞。
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