[实用新型]一种可移动式剪板机有效
申请号: | 201220436334.X | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN202763185U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 豆清海 | 申请(专利权)人: | 河南创实机械有限公司 |
主分类号: | B23D33/02 | 分类号: | B23D33/02;B23D15/06 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 童冠章 |
地址: | 475000 河南省开封*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 移动式 板机 | ||
技术领域
本实用新型涉及剪板机,特别是一种可移动式剪板机。
背景技术
剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械,借助运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需的尺寸断裂分离得到具有直边的胚料,主要用于下料等工作,如门的制造中门板的下料等。
目前,在生产过程中按照给定的尺寸要求使用剪板机对板料进行冲裁剪切时,需要人工抬上工作台并移动板材,增加了操作人员的劳动强度,并且需要使用测量工具量好所需尺寸并由人工划线标记后,再使用剪板机按照划线的位置进行冲裁剪切,操作过程比较复杂,不利于生产效率的提高,自动化程度低,而且人工划线标记每次都会有差异,导致产生下料误差,传统的剪板机不具备剪切长度比较长的板材的功能,局限性大。因此,剪板机的改进和创新是需要解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种可移动式剪板机,可有效解决剪板机自动化程度低、下料误差大、生产效率低和无法剪切长板的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括支架、剪板机和控制柜,剪板机经下部的滚轮置于支架上面的轨道上,支架上装有进给机构,进给机构由电机、减速机、滚珠丝杆、托板和横梁组成,滚珠丝杆的一端与减速机的转动轴相连,滚珠丝杆经螺母装有托板,托板上装有横梁,电机与减速机相连,控制柜分别与剪板机和电机相连,控制柜上有显示屏和用于操作控制的按键。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,精度高、速度快,操作方便,使用效果好,是剪板机上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
图3为本实用新型的结构左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出,包括支架、剪板机和控制柜,剪板机经下部的滚轮置于支架5上面的轨道4上,支架5上装有进给机构,进给机构由电机7、减速机13、滚珠丝杆7、托板8和横梁9组成,滚珠丝杆7的一端与减速机13的转动轴相连,滚珠丝杆7经螺母装有托板8,托板8上装有横梁9,电机7与减速机13相连,控制柜2分别与剪板机1和电机6相连,控制柜上有显示屏11和用于操作控制的按键10。
为了保证使用效果,所述的电机7经联轴器与减速机13相连;
所述的进给机构有相互平行的两个,对称装在支架5上;
所述的剪板机为液压式剪板机(市售产品),消耗功率在同等工况条件下,仅为机械冲击剪板机的三分之一。
本实用新型在使用时,需要剪切的板材12固定在横梁9上,控制柜2控制剪板机1在轨道4上左右移动和进给机构,给机构带动板材12在剪板机的进料口内前后运动,从而实现自动化操作板材的剪切,可按要求尺寸自动精确的送料,剪板机可在轨道上通过自行前进、停止剪切,多次反复动作,直到完成剪板后自动返回,进给机构采用了滚珠丝杆,消除了传动间隙,保证了送料的尺寸精度,使用方便,是剪板机上的创新。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、剪切成本低:剪切直线度好,切面整齐,无需矫正,可直接使用,便于打包和运输,如剪切14mm厚钢板,每米费用不足3分钱;
2、剪切效率高:电脑设置,无需划线,精度高,速度快,每分钟剪切6m,速度是火焰切割的3倍以上,且可剪切变截面(梯形面剪切);
3、安全系数高:全自动智能化操作,安全生产有保障,劳动强度低,省时省工效率高;
4、节能环保:设备耗电量极低,节约能源,无污染,钢板材料在剪切过程中午任何损耗,剪切截面无炭化层、氧化层和挂渣,焊接质量高;
5、性价比高:设备投入费用低,便于安装,操作简便,维护费用低。
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