[实用新型]燃气网带炉炉内辊的空气冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业加热炉技术领域，特别涉及燃气网带炉炉内辊的空气冷却装置。

背景技术

热处理是一种提高金属零件机械性能的有效手段。进行热处理就需要对应的设备，而设备性能是保证工件技术指标和经济性的前提。

网带炉是热处理设备的一种，工件放置在网带上，网带载工件经过热处理炉内各个部分，分别进行不同的加热和冷却，而网带又是由炉内辊驱动的，辊从炉内高温区联接到炉外室温，炉外部分需轴承联接外部动力驱动辊转动，辊是金属制造，高温热量沿轴传到炉外，如无有效冷却将使轴承损坏。公知的冷却方式有多种，使用水冷是常用的一种方法，但采用水冷的缺点：易产生水垢，而水路不畅，损坏轴承；外部投资大，如水池、冷却塔、泵等；需电力支持；

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种燃气网带炉炉内辊的空气冷却装置，该装置可将热从辊末端引出，保证轴承在能承受的温度下正常工作。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种燃气网带炉炉内辊的空气冷却装置，包括炉内辊，炉内辊安装在炉体外的轴承上，其特征在于，轴承通过散热器安装在炉体上。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

在所述散热器为菱形柱体，柱体的长度方向为炉内辊的轴向，散热器的上部和下部分别设有垂直于炉内辊的散热片。

所述散热片之间的底部形成的槽底是水平的。

所述散热器是铝制结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用了以上技术方案后，由于在辊和炉体上安装有导热性能好的铝质散热器，可将热从辊末端引出，由大气带走热量，保证轴承在能承受的温度下正常工作；不需能源支持即可工作，节约能源，无环境污染，运行稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是散热器的结构示意视图；

图3是图2的右视图；

图4是图3的俯视图。

图中：1、炉内辊；2、炉体；3、散热器；31、散热片；4、密封；5、轴承；6、螺栓；7、顶丝；8、键；9、链轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，一种燃气网带炉炉内辊的空气冷却装置，包括炉内辊，炉内辊1通过炉膛通向炉体2，链轮9通过顶丝7和键8与炉内辊1联接，外力通过链轮9使炉内辊1转动。炉内辊安装在炉体外的轴承5上，轴承通过散热器安装在炉体上，通过螺栓6将散热器3与轴承固定在炉体上，散热器3与炉内辊1间有密封4。

在所述散热器为菱形柱体，柱体的长度方向为炉内辊的轴向，散热器的上部和下部分别设有垂直于炉内辊的散热片，散热片之间的底部形成的槽底是水平的，散热器是铝制的。

本实用新型的动作原理为：

燃气网带炉炉温960℃，炉内辊1将带出部分热量到炉外，铝散热器3将辊1传导出来的热量吸收，将铝散热器3温度提高，铝散热器3温度高于环境温度时，利用空气对流将铝散热器3热量带入大气。因铝散热器3通过加工表面积较大，而且在有利于空气流动的方向有间隙，便于空气流动带走热量。这样轴承5不会过热，润滑油不干，炉内辊就可正常工作。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。