[实用新型]圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别是涉及一种圆锥破碎机。 

背景技术

圆锥破碎机发展至今已有近百年历史，其破碎偏心布置方式为小摆角变偏心方式，现市场各主流方式均同此原理。 

如图1所示，动力从现有圆锥破碎机的主机体1上的传动轴2输入并驱动锥齿轮副3带动偏心套4，偏心套4再带动圆锥躯体6作偏心摆动，圆锥躯体6的中部直径大于圆锥躯体6的底端直径。从图中可看出其圆锥躯体6坐落于球面碗瓦7上，圆锥躯体主轴的中心线和主机体的中心线相交于球面理论交点O点。可看出圆锥躯体的偏心摆角α导致各点的偏心不一致，故看出偏心套4的内孔采用上下不同偏心及锥度方式，偏心套4内的衬套5也采用锥度方式。 

现有圆锥破碎机存在以下缺点：一、圆锥躯体和球面碗瓦的接触处球面加工精度控制困难，球面理论交点O点实际无法完全重合；二、偏心套内孔的变偏心及其锥度孔加工困难，偏心误差难以保证，内孔中心线更难保证和球面理论交点O点相交；三、偏心套内的衬套的锥度加工精度控制困难，相应圆锥躯体内的主轴锥度加工也较困难，更无法保证相应套和轴间配合间隙的精度；四、安装的累积误差及运转中的间隙变化、磨损变化均对圆锥破碎机偏心间隙产生较大影响，无法一直保证均匀和稳定；五、偏心摆角及间隙的变化导致齿轮副的啮合波动大，产生不利的冲击载荷；六、偏心摆角的变化导致上部大石料破碎的偏心小，下部小石料的偏心反 而大，对破碎排料不利，影响机器性能。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥破碎机，其工作偏心方式为等偏心方式，且加工简单，精度容易控制。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种圆锥破碎机，其特征在于，所述圆锥破碎机包括主机体、传动轴、锥齿轮副、偏心套、衬套、圆锥躯体、碗瓦，传动轴位于主机体上，锥齿轮副固定在传动轴的一端，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合，圆锥躯体具有一个底部主轴，底部主轴的形状为等直径圆柱状，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，碗瓦为平板式碗瓦，碗瓦位于主机体上且位于偏心套的上方。 

优选地，所述圆锥破碎机还包括密封圈，密封圈位于圆锥躯体和碗瓦之间。 

优选地，所述圆锥躯体的顶端固定有一个支撑件。 

本实用新型的积极进步效果在于：一、本实用新型取消球面碗瓦，本实用新型的碗瓦为平板式平瓦，无固定的球面理论交点O点，如此其加工简单，精度容易控制；二、本实用新型零部件（比如圆锥躯体、偏心套等）的工作偏心方式为上下均匀型方式，即为等偏心方式，代替原从球面理论交点O点开始的渐变偏心方式；本实用新型的偏心值可容易控制，并可通过配合零件(如偏心套、衬套等)不同偏心的组合可产生更多偏心的效果，以适应更多的工况；三、本实用新型中偏心套的等偏心方式更容易加工，各类误差更容易控制，同时相应圆锥躯体内的底部主轴无需作锥度方式，而采用普通的圆柱轴方式，磨削更容易，精度更容易提高，运转更平稳；四、锥齿轮副的啮合因等偏心方式可使变化间隙缩小和波动减小，故啮合运转 更平稳，传递效率更高；五、密封圈的水平布置方式可以为偏心迷宫密封方式，更有效防尘，同时可容易导入空气进行附加的气密封，效果更佳；六、因等偏心方式的变动导致破碎区上口相应偏心更大，下部相应偏心有一定缩小，对产品的粒度控制更有效，成品率提高，减少功耗；七、圆锥躯体的顶端增加支撑件，可更有利于适应多种工况。 

附图说明

图1为现有典型一类圆锥破碎机的结构示意图。 

图2为本实用新型圆锥破碎机的结构示意图。 

图3为本实用新型圆锥破碎机增加支撑件后的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 

如图2所示，本实用新型圆锥破碎机包括主机体21、传动轴22、锥齿轮副23、偏心套24、衬套25、圆锥躯体26、碗瓦27，传动轴22位于主机体21上，锥齿轮副23固定在传动轴22的一端，偏心套24与锥齿轮副23连接，衬套25位于偏心套24内且与圆锥躯体26贴合，圆锥躯体26具有一个底部主轴261，底部主轴261的形状为等直径圆柱状，圆锥躯体26的顶端到底端的偏心值为均匀的，碗瓦27为平板式碗瓦，碗瓦27位于主机体21上且位于偏心套24的上方。本实用新型圆锥破碎机还可以包括密封圈28，密封圈28位于圆锥躯体26和碗瓦27之间，这样可以有效防尘。