[实用新型]四辊绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四辊绕线机构，本机构是多线数控切片机上的钢线的绕线机构。

背景技术

多线数控切片机是将硅材料切成片状的主要设备，钢线的运动是由驱动机构带动的，驱动机构包括收放线、切割辊等，钢线绕在两个或四个相互平行设置的切割辊上，通过驱动机构带动切割辊转，同时收放线轮驱动机构带动收放线轮转动，从而使钢线运动，对硅材料进行切割。现有的四切割辊绕线是四个切割辊同时绕线，即大回环绕线，对线而然，切割工件时上两个辊为压线式，下两个辊为拉线式，一旦断线损失较大，成品率低，影响切割质量和切割效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、钢线在运行时各部张力均匀、提高切割质量和效率、其中两辊和四辊可分别进行绕线的四辊绕线机构，克服现有技术的不足。

本实用新型的四辊绕线机构，包括机架，在机架上安装有位于上方的第一切割辊和第二切割辊，在第一切割辊和第二切割辊的下方设有第三切割辊和第四切割辊，形成上、下两层且相对两组切割辊；在机架上安装有上放线轮和下收线轮，在上放线轮与第一切割辊和第二切割辊之间设有上张力机构，在上张力机构与上放线轮之间和上张力机构与第一切割辊和第二切割辊之间均设有导向轮；在下收线轮与第三切割辊和第四切割辊之间设有下张力机构，在下张力机构与下收线轮之间和下张力机构与第三切割辊和第四切割辊之间均设有导向轮。

所述的张力机构包括定过轮和与摆臂相连接的张力轮。

本实用新型的四辊绕线机构，与现有技术相比具有结构简单的优点，运行时钢线各部张力均匀，根据需要可两辊绕线切割，也可四辊绕线切割，提高了切割质量和成品率。

附图说明

图1是本实用新型中四辊绕线结构示意图；

图2是本实用新型中上部两辊绕线结构示意图；

图3是本实用新型中下部两辊绕线结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：1为机架，可采用型钢焊接或铸造加工制作。在机架1上安装有位于上方的第一切割辊17和第二切割辊18，在第一切割辊17和第二切割辊18的下方设有第三切割辊19和第四切割辊20，形成上、下两层且相对两组切割辊。各切割辊是通过两端的轴承支承在机架上的，并一端接驱动电机。在机架1上安装有上放线轮6和下收线轮2，在上放线轮6与第一切割辊17和第二切割辊18之间设有上张力机构12。在下收线轮2与第三切割辊19和第四切割辊20之间设有下张力机构25。

上张力机构12包括上张力机构定过轮13和连接在摆臂上的上张力机构张力轮14，该摆臂接气缸拉紧装置。在上张力机构12与上放线轮6之间和上张力机构12与第一切割辊17和第二切割辊18之间均设有导向轮，该导向轮包括第三导向轮10、第四导向轮11、第五导向轮16。

下张力机构25包括下张力机构定过轮26和连接在摆臂上的下张力机构张力轮24，该摆臂接气缸拉紧装置。在下张力机构25与下收线轮2之间和下张力机构25与第四切割辊20和第三切割辊19之间均设有导向轮，该导向轮包括第第一导向轮3、第二导向轮4、第八导向轮23。

在上张力机构12和下张力机构25之间设有中间张力机构27，中间张力机构27包括中间张力机构上定过轮9和中间张力机构下定过轮5及连接在摆臂上的中间张力机构张力轮8，该摆臂接气缸拉紧装置。中间张力机构25与第一切割辊17和第四切割辊20之间设有第六导向轮21和第七导向轮22。

上述各过轮和导向轮均通过转轴安装在机架1上。

如图1所示：四辊绕线时，切割线15的一端与上放线轮6固定，另一端与下收线轮2固定，切割线自上放线轮6起依次绕过第三导向轮10、第四导向轮11、上张力机构张力轮14、上张力机构定过轮13、第五导向轮16、第一切割辊17、第二切割辊18、第六导向轮21、中间张力机构上定过轮9、中间张力机构张力轮8、中间张力机构下定过轮5、第七导向轮22、第四切割辊20、第三切割辊19、第八导向轮23、下张力机构定过轮26、下张力机构张力轮24、第二导向轮4、第一导向轮3。

如图2所示：上两辊绕线时，与上述四辊绕线不同的是切割线15没有经过中间张力机构27和第四切割辊20及第三切割辊19，同时无需经第七导向轮22导向。这种绕线结构只利用上方的两个切割辊工作。

如图3所示：下两辊绕线时，与上述四辊绕线不同的是切割线15没有经过中间张力机构27和第一切割辊17及第二切割辊18，同时无需经第六导向轮21和第七导向轮22导向。这种绕线结构只利用下方的两个切割辊工作。

本实用新型的四辊绕线机构与现有技术相比具有结构简单的优点，运行时钢线各部张力均匀，根据需要可两辊绕线切割，也可四辊绕线切割，提高了切割质量和效率。