[实用新型]一种超低温球阀

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种球阀制造技术领域，具体的说是一种安装于盛储液氧、液氩、液氮及液化天然气(LNG)等低温压力容器上的超低温球阀。

[背景技术]

化工原料液态气体存储时有特定的存储条件，如液态氧的储存条件是:低温高压压缩，减压升温时液态氧即转化为气态氧放出，因此对于液态原料气体的存储使用低温压力容器。

低温压力容器(low temperature pressure vessel)是设计温度为-20℃以下的压力容器，用于储存和运输液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等液态气体。一般压力容器常用的铁素体钢在温度降低到某一温度时,钢的韧性将急剧下降，而显得很脆,通常称这一温度为脆性转变温度，因此压力容器在低于转变温度的条件下使用时，容器中如存在因缺陷、残余应力、应力集中等因素引起的较高局部应力，容器就可能在没有出现明显塑性变形的情况下发生脆性破裂而酿成灾难性事故。在产品使用过程中，受介质温度、阀门结构、密封面材料等因素的影响，阀门密封面划伤、阀座与阀体之间的密封失效等情况时有发生，阀门的结构。

对于低温压力容器首先要选用合适的材料，例如经细化晶粒处理的低合金钢可用到-45℃，2.5％镍钢可用到-60℃，3.5％镍钢可用到-104℃,9％镍钢可用到-196℃，低于-196℃时可选用奥氏体不锈钢和铝合金等。为了避免在低温压力容器上产生过高的局部应力，在设计容器时应避免有过高的应力集中和附加应力；对于因焊接而引起的过大残余应力，应在焊后进行消除焊接残余应力处理。

[发明内容]

本实用新型的目的在于改进现有的结构，提供一种适用于低温管路，性能可靠、维修方便的球阀。

为实现上述目的，设计一种超低温球阀，包括阀体、阀体内腔的球体、阀体下部的固定轴组件、阀体上部的阀盖、安装在阀盖内与球体连接的阀杆、设置在阀体内端的阀座，其特征在于所述阀体的内端设有内环槽和外环槽，内环槽的直径比外环槽的直径小，所述的阀座轴向滑动安装在内环槽和外环槽内，阀座的形状与内环槽、外环槽及球体相配合，内环槽和外环槽的内壁与阀座之间设有唇型密封圈，阀座内侧端面的环形槽内设有阀座密封圈和保持环，在内环槽的底部安装有固定环，阀座底面设有销孔，阀座与固定环通过销轴连接在一起，在外环槽的前端设有蝶形弹簧，蝶形弹簧前端安装有压缩环。

所述的阀门采用上装式结构。

所述的阀座密封圈依靠保持环固定在阀座环形槽内。

本实用新型与现有结构相比，阀座与阀体之间的密封使用唇形密封圈，安装可靠，密封性能良好，随着压力的升高密封性能也随之增强；介质压力低时密封圈的摩擦力也随之减小，降低了密封圈的磨损程度；当密封圈少量磨损时可自动补偿，使用寿命长。

阀座与固定环通过销轴连接在一起，当转动压缩环使阀座轴向移动时，不会出现阀座与压缩环同时转动的现象，阀座与阀体、球体的相对配合位置保持不变，避免阀座与阀体相对转动过程中产生配合误差，避免阀座密封面与球体转动过程中划伤密封面。

阀座密封圈依靠保持环固定在阀座环形槽内，密封面磨损严重时可拆下保持环更换密封面，不用破坏阀座保护层。

阀门采用上装式结构，当阀门在管线上出现故障需要修理时，不必从管线上拆卸阀门，只须拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出球体和阀座组合件，即可在线修理球体和阀座。这种维修节省了时间，将生产中的损失降到最低点。

[附图说明]

图1是本实用新型超低温球阀打开状态剖面结构示意图；

图２是本实用新型超低温球阀局部零件放大结构示意图；

图中：1.阀体，2.固定环，3.销轴，4.阀座，5.唇形密封圈a，6.唇形密封圈b，7.蝶形弹簧，8.压缩环，9.阀座密封圈，10.保持环，11.阀盖组件，12.阀杆，13. 球体，14. 固定轴组件。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，其形状、构造对本领域技术人员来说是可以实现的。

所述的阀门采用上装式结构。

所述的阀座密封圈依靠保持环固定在阀座环形槽内。