[实用新型]卷圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术，尤其涉及一种卷圆装置。

背景技术

在一些工业、矿业企业的现实工作中，会在日常维修方面需要具有开口的金属环状结构材料。然而当前缺少具有开口的金属环状结构材料的供应商，出现供货短缺及供货周期长的缺点，严重影响日常维修的进度与效率。

现有技术主要是通过人工卷圆的方式来供应日常维修方面的需求，但人工卷圆因待卷圆工件的硬度大增加了卷圆工人的劳动强度，而且人工卷圆效率低，不能满足当前生产维修的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷圆装置，用以解决现有技术中工人劳动强度大，卷圆效率低的问题。

本实用新型提供的卷圆装置，包括主轮轴、套筒座和保护架；所述主轮轴的一端用于与拆柱机的调心卡盘连接，另一端套设在所述套筒座内，所述套筒座用于与拆柱机的夹紧装置连接；

所述保护架包括底座板和防护板，所述底座板用于与拆柱机连接，所述防护板垂直设置在所述底座板上且平行于所述主轮轴，所述防护板设置在所述主轮轴的一侧，所述防护板上部用于搭载待卷圆工件。

如上所述的卷圆装置，优选地，所述保护架还包括滑杆、滑套和待卷圆工件导向套，所述滑杆水平设置在所述防护板上部且平行于所述主轮轴，所述滑套套设在滑杆上，所述待卷圆工件导向套设置在所述滑套上且垂直于所述滑套的轴线。

如上所述的卷圆装置，优选地，所述主轮轴与所述套筒座连接的一端具有用于卡设待卷圆工件头部的斜凹槽。

如上所述的卷圆装置，优选地，所述防护板上部的两侧设置有侧护板。

如上所述的卷圆装置，优选地，所述套筒座包括圆筒和圆盘，所述圆筒与所述圆盘的一端连接，所述圆盘用于与拆柱机的夹紧装置连接。

如上所述的卷圆装置，优选地，所述主轮轴与所述调心卡盘连接的一端设置有轮盘，所述轮盘用于与拆柱机的调心卡盘连接。

本实用新型提供的卷圆装置，通过拆柱机与卷圆装置的配合，主轮轴与拆柱机的调心卡盘连接，另一端通过套筒座与拆柱机的夹紧装置连接，保护架的底座板固定于拆柱机上，保护架上的防护板垂直设置在保护架的底座板上，并且防护板平行于主轮轴，防护板上部搭载待卷圆工件，当拆柱机的调心卡盘转动时，将带动与调心卡盘连接的主轮轴转动，位于主轮轴一侧的防护板上部搭载的待卷圆工件与转动的主轮轴接触，则待卷圆工件便随着主轮轴的转动而完成卷圆工作，实现机械式卷圆，减小了工人的劳动强度，提高了卷圆作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的卷圆装置中的主轮轴与套筒座的装配图；

图2为本实用新型实施例提供的卷圆装置中保护架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的与卷圆装置配合使用的拆柱机的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例提供的卷圆装置中的主轮轴与套筒座的装配图；图2为本实用新型实施例提供的卷圆装置中保护架的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的与卷圆装置配合使用的拆柱机的结构示意图。

如图1~图3所示，本实用新型实施例提供的卷圆装置包括主轮轴1、套筒座2和保护架3；主轮轴1的一端用于与拆柱机4的调心卡盘41连接，另一端套设在套筒座2内，套筒座2用于与拆柱机4的夹紧装置42连接。保护架3包括底座板31和防护板32，底座板31用于与拆柱机4连接，防护板32垂直设置在底座板31上且平行于主轮轴1，防护板32设置在主轮轴1的一侧，防护板32上部用于搭载待卷圆工件。

在实际应用中，上述卷圆装置中的主轮轴1可以是一个柱状轮轴，也可以是外表面为柱形的管状的其他轮轴。防护架3的防护板32可以是矩形钢板，也可以是其他形状的钢板，其中防护板32的上部用于搭载待卷圆工件，可以通过不同的方式实现搭载待卷圆工件，具体地，不同的方式可以是在防护板32的上侧挖去部分面积，形成搭载卷圆工件的滑道，也可以直接搭载在防护板32上。

在具体的卷圆过程中，主轮轴1与拆柱机4的调心卡盘41连接，套筒座2与拆柱机4的夹紧装置42连接，保护架3的底座板31固定于拆柱机4上，并且保护架3的防护板32垂直设置在底座板31上且平行于主轮轴1，待卷圆工件搭载在保护架3的防护板32上，,待卷圆工件垂直穿过防护板32与主轮轴1接触，当拆柱机启动时，调心卡盘便随着转动，而主轮轴也随调心卡盘转动，从而与主轮轴1接触的待卷圆工件在拆柱机4的转动力的作用下缠绕在主轮轴上，从而实现机械卷圆。