[实用新型]一种冷弯型钢辊轧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊轧设备，尤其涉及一种冷弯型钢辊轧设备。 

背景技术

现有技术中，对冷弯型钢进行轧制过程中要使用冷弯型钢辊轧设备机，他包括平辊机架，在平辊机架的一侧设置分速箱和减速机，通过万向联轴器与平辊主轴相连，由一台电机驱动，在机架上跨越两根架柱对应安装上平辊和下平辊，这种传统的冷弯型钢辊轧设备应为在各平辊轴的两端设置可上下移动的轴承座，其传动为一侧接分速箱的万向联轴器，在轧制宽幅高强度钢板时，为了保证刚性通常需要较大的轴径，轴径曾大又会引起辊轧机架加大，增加设备的投入费用，在传动方面，为避免双端轴距的扭矩差，也需要增大根轴直径，从而造成传动结构庞大，引起平辊轴两侧受力不均衡，造成冷弯型钢的扭矩侧弯，成型部到位，拉伸不一致等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以解决现有技术缺陷的冷弯型钢辊轧设备。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；一种冷弯型钢辊轧设备，包括机架、上平辊和下平辊，在机架两边分别安装有一台同步减速机，两台减速机由同一台电机带动，各减速机的输出齿轮分别与下平辊轴两端的下平辊齿轮啮合，下平辊轴两端的下平辊齿轮又分别与上平辊轴两端的上平辊齿轮啮合。 

进一步地，所述的电机与减速机的传动方式为传动带传动。 

进一步地，所述的电机设置于两减速机的中间。 

本实用新型与现有技术相比其优点在于：本实用新型通过在机架 两端分别安装一个减速机，且该减速机均由同一电机驱动，保证辊轴两端转速相同，可以用来生产两米以上宽幅的产品，大大减小了整体结构，降低了造价成本。 

附图说明

图1为本实用新型的冷弯型钢辊轧设备结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1，图1为本实用新型的冷弯型钢辊轧设备结构示意图，如图1所示，本实用新型的一种冷弯型钢辊轧设备，包括机架1、上平辊2和下平辊3，在机架1两边分别安装有一台减速机4，两台减速机4由同一台电机8带动，各减速机4的输出齿轮5分别与下平辊轴两端的下平辊齿轮6啮合，下平辊轴两端的下平辊齿轮6又分别与上平辊轴两端的上平辊齿轮7啮合，所述的电机8与减速机4之间用传动带9传动，所述的电机8设置于两减速机4的之间。 

本实用新型通过同一电机8带动机架1两边设置的减速机4，实现两减速机4的同速转动，当两减速机4同步时，可以通过输出齿轮5带动下平辊3两端同角速度转动，而下平辊齿轮6又分别与上平辊轴两端的上平辊齿轮7啮合，进而实现了上平辊2两端同角速度转动，保证辊轴两端转速相同，避免了辊轴两端转动速度不同而产生的辊轴扭曲。可以用来生产两米以上宽幅的产品，大大减小了整体结构，降低了造价成本。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。