[实用新型]一种冷弯型钢辊轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊轧机，尤其涉及一种冷弯型钢辊轧机。 

背景技术

现有技术中，对冷弯型钢进行轧制过程中要使用冷弯型钢辊轧机机，他包括平辊机架，在平辊机架的一侧设置分速箱和减速机，通过万向联轴器与平辊主轴相连，由一台电机驱动，在机架上跨越两根架柱对应安装上平辊和下平辊，这种传统的冷弯型钢辊轧机应为在各平辊轴的两端设置可上下移动的轴承座，其传动为一侧接分速箱的万向联轴器，在轧制宽幅高强度钢板时，为了保证刚性通常需要较大的轴径，轴径曾大又会引起辊轧机架加大，增加设备的投入费用，在传动方面，为避免双端轴距的扭矩差，也需要增大根轴直径，从而造成传动结构庞大，引起平辊轴两侧受力不均衡，造成冷弯型钢的扭矩侧弯，成型部到位，拉伸不一致等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以解决现有技术缺陷的冷弯型钢辊轧机。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；一种冷弯型钢辊轧机，包括机架、上平辊和下平辊，还包括电机、减速机、传动轴，所述电机连接所述减速机，所述的传动轴的两端分别通过轴承安装在机架两侧，且与下平辊的轴线平行，所述减速机的输出端通过传动链条连接传动轴的中部的传动链轮，传动轴两端的端部齿轮分别与下平辊轴两端的下平辊齿轮啮合，下平辊轴两端的下平辊齿轮又分别与上平辊轴两端的上平辊齿轮啮合。 

进一步地，所述的电机通过自动控制设备进行控制。 

进一步地，所述的电机通过联轴器连接所述减速机。 

本实用新型与现有技术相比其优点在于：本实用新型通过将动力装置与传动轴的中部的传动齿轮连接，保证了辊轴两端转速相同，避免了因辊轴一端驱动带来的辊轴扭曲而导致的产品拉伸不一致，可以用来生产两米以上宽幅的产品。 

附图说明

图1为本实用新型的冷弯型钢辊轧机结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1，图1为本实用新型的冷弯型钢辊轧机结构示意图，如图1所示，本实用新型的一种冷弯型钢辊轧机，包括机架1、上平辊2和下平辊3，还包括电机4、减速机6、传动轴10，所述电机4通过联轴器5连接所述减速机6，所述的传动轴10的两端分别通过轴承安装在机架1的两侧，且与下平辊3的轴线平行，所述减速机6的输出端7通过传动链条8连接传动轴10的中部的传动链轮9，传动轴10两端的端部齿轮11分别与下平辊3轴两端的下平辊齿轮12啮合，下平辊3轴两端的下平辊齿轮12又分别与上平辊2轴两端的上平辊齿轮13啮合，所述的电机4通过自动控制设备进行控制。 

本实施例的一种冷弯型钢辊轧机与现有技术相比其优点在于：本实用新型通过将动力装置与传动轴的中部的传动齿轮连接，保证了辊轴两端转速相同，避免了因辊轴一端驱动带来的辊轴扭曲而导致的产品拉伸不一致，可以用来生产两米以上宽幅的产品。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。