[实用新型]一种流水线自动称重磅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称量设备，尤其涉及一种流水线自动称重磅。 

背景技术

加工好的鸡鸭胴体人工过磅效率低下，不能适应流水线作业，因而公司采用了自动过磅设备。目前市场上现有的自动过磅设备，传感器过多及电路过于复杂，而鸡鸭肉生产车间环境又非常潮湿，因而设备故障率过高，且设备一旦故障需要设备供应商派人维修，维修时间太长。 

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，简化电路，只使用一个传感器，在潮湿环境中减少故障率，且电路一旦发生故障，因只有一个传感器懂得基本配电知识就能修理的流水线自动称重磅。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种流水线自动称重磅，包括自动打印秤，所述自动打印秤上设置有自卸称量箱，所述自卸称量箱上方设置有自动分料盘； 

所述自动打印秤还设置有一个传感器，所述传感器信号连接有配电盘，所述自卸称量箱和所述自动分料盘均与所述配电盘电连接；

所述自动打印秤信号连接有电脑。

其中，所述自动分料盘包括圆形底板和设置在所述圆形底板中心的转轴，所述转轴上设置有刮板； 

所述圆形底板的下方设置有减速机，所述减速机的输出轴与所述转轴连接，所述减速机还与一电机连接，所述电机与所述配电盘电连接；

所述圆形底板上设置有梯形落料孔，所述落料孔位于所述自动称量箱开口的上方。

所述自动称量箱包括左侧壁、右侧壁和底部向内倾斜的后侧壁，所述自动称量箱的前面设置有气动翻转门。 

所述左侧壁和所述右侧壁上对称设置有两个门轴座，两个所述门轴座之间设置有门轴，所述门轴与所述气动翻转门固定连接，所述门轴座上设置有与一气泵连接的气顶，所述气泵与所述配电盒电连接。 

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理。不需人工自动称量流水线上的鸡鸭胴体。而且在潮湿环境中，简化电路，只使用一个传感器，减少了故障率；且电路一旦发生故障，因只有一个传感器懂得基本配电知识就能修理。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。 

图中，1、自动打印秤；2、传感器；3、配电盘；4、自卸称量箱；5、左侧壁；6、后侧壁；7、气顶；8、门轴座；9、门轴；10、气动翻转门；11、气泵；12、自动分料盘；13、圆形底板；14、右侧壁；15、落料孔；16、刮板；17、转轴；18、减速机；19、电机；20、电脑；21、流水线滑槽；22、支板。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。 

如图1所示，本实用新型是一种流水线自动称重磅，包括自动打印秤1，自动打印秤1信号连接有电脑20；自动打印秤1还设置有一个传感器2，传感器2信号连接有配电盘3。 

自动打印秤1上设置有自卸称量箱4，自动称量箱4包括支板22，所述支板22上设置有左侧壁5、右侧壁14和底部向内倾斜的后侧壁6，左侧壁5和右侧壁14前侧对称设置有两个门轴座8，两个门轴座8之间设置有门轴9，门轴9固定连接有气动翻转门10，门轴座8上设置有与一气泵11连接的气顶7，气泵11与配电盒3电连接。 

自卸称量箱4上方设置有自动分料盘12，自动分料盘12包括圆形底板13和设置在圆形底板13中心的转轴17，转轴17上设置有刮板16。圆形底板13的下方设置有减速机18，减速机18的输出轴与转轴17连接，减速机18还与一电机19连接，电机19与配电盘3电连接。圆形底板13上设置有梯形落料孔15，落料孔15位于自动称量箱4开口的上方。 

工作中，流水线上的鸡鸭胴体落入自动分料盘12，转轴17带动刮板16转动一周将鸡鸭胴体刮到落料孔15落入自卸称量箱4，自卸称量箱4下方的自动打印秤1称完重量显示数据并将数据传送到电脑20；同时，传感器2将信号传送到配电盘3，配电盘3延时启动气泵11，打开气动翻转门10，鸡鸭胴体落入设置在自卸称量箱4下方的流水线滑槽21上。配电盘3也延时启动电机19带动减速机18及转轴17进行下一次作业。 

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。