[实用新型]一种浮力压差控制型井底防喷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域，具体的是井下作业施工时所用的一种井底防喷工具，用于电泵井、螺杆泵井等井底防喷，实现不压井作业。

背景技术

目前，常规井底防喷开关为翻板扭簧式、拉簧式、滑套式等几种结构，都是靠弹簧弹力推动密封机构实现密封，大庆油田的萨北油田检泵周期一般在2年左右，下入深度为850－1050m之间，井下工作温度为45℃左右，经过长时间的井底工作后井底防喷开关密封失效率达到80%以上。解剖失效的井底开关发现，大部分是腐蚀、老化、弹簧扭力失效等原因引起弹簧弹力不足，导致井底开关失效的。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种浮力压差控制型井底防喷开关，可以解决现有井底防喷开关长期井下工作后密封失效的问题。

 为实现上述发明目的，本申请采用的技术方案是：一种浮力压差控制型井底防喷开关，包括上接头、浮力式密封总成、尼龙中间壳体及下接头，其中上接头与尼龙中间壳体及下接头依次螺纹连接，尼龙中间壳体的底部设置限位挡板；所述上接头内壁设有球座曲面；所述浮力式密封总成采用空心结构，置于尼龙中间壳体内，其主体为圆柱状，浮力式密封总成两端的圆形平面与其侧面的过渡连接面为半球面，该半球面与上接头的球座曲面之间形成圆周线密封方式，在浮力式密封总成的外壳壁上沿周向还设置凸台，该凸台形成浮力式密封总成的扶正体。

为了延长工具的使用寿命，优选浮力式密封总成外壳表面涂有高分子涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

一、该防喷开关的结构简单，其核心技术是改变了密封机构及其动作方式，井底压力越大密封体两侧的压差越大，作用在密封体上的压力越大，密封效果越好；

二、浮力式密封总成的外壳采用了高分子涂层，具有高强度、防腐蚀、防结蜡、防结垢的特点，确保长期井下工作后开关灵活；

三、浮力式密封总成采用扶正体设计，减少正常生产时液流冲击造成的震动，降低磨损，确保密封作用部位不与外壳发生碰撞。

附图说明

图1是本申请浮力压差控制型井底防喷开关的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作 进一步的说明：

由图1所示：一种浮力压差控制型井底防喷开关，包括上接头1、浮力式密封总成2、尼龙中间壳体3及下接头6，其中上接头1与尼龙中间壳体3及下接头6依次螺纹连接，尼龙中间壳体3的底部设置限位挡板5；所述上接头1内壁设有球座曲面11；所述浮力式密封总成2采用空心结构，置于尼龙中间壳体3内，其主体为圆柱状，浮力式密封总成2两端的圆形平面与其侧面的过渡连接面为半球面21，该半球面21与上接头的球座曲面11之间形成圆周线密封方式，在浮力式密封总成2的外壳壁上沿周向还设置凸台，该凸台形成浮力式密封总成的扶正体4。

 上述浮力式密封总成2采用高强度、低密度的玻纤增强尼龙制造，因其内部为空心结构，所以其总体相对密度为0.9。浮力式密封总成2外壳涂高分子涂层，具有高强度、防腐蚀、防结蜡、防结垢的特点，确保在井下长期工作后活动灵活。由于浮力式密封总成2的相对密度为0.9，小于水，仅依靠浮力为动力既可使球阀自行关闭，如果井底压力大，在依靠自然浮力关闭井底开关后，在浮力式密封总成2两侧形成一定的压差，进一步推动浮力式密封总成2与上接头1的密封。

 2011年5月27日对浮力压差控制型井底防喷开关二次密封效果检验，洗井后，井口溢流量25L/min，上提生产管柱0.7m，井口溢流量为零，反复试提活门6次，密封率达到100%，达到设计要求；从实验看，浮力压差控制型井底防喷开关能够实现二次作业不压井功能，工作性能可靠；2011年5月23日投产至2011年6月15日，该井累计产液41880t，产油4445t，动液面750m。