[实用新型]无机防火保温板全自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无机防火保温板全自动生产线，适用于无机防火保温板的生产技术领域。

背景技术

目前，国内外墙保温板生产设备行业普遍存在散、乱、小的问题，对保温生产设备工艺掌握不足。好多无机防火保温板生产企业主要以现浇成套机组为主，自动化程度低，依靠人工经验进行调配，电控手动操作，无法做到精确计量，产品质量不稳定，且用工多、用电量大，生产成本高；另外，采用锯条切割生产能力极低，空气中多粉尘，污染环境，不利于工人的身体健康；特别受季节限制，每年的11月至次年3月不能生产，大大降低了生产量，不能满足市场的需求。同时对设备的损耗大，变相增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低碳环保、成品率高、生产成本低的无机防火保温板全自动生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种无机防火保温板全自动生产线，包括储料装置、上模装置、浇注装置和传输装置，所述储料装置通过储料管与浇注装置连接，上模装置与浇注装置上的出料口连接；所述传输装置上沿生产线流动方向依次设有温控室、脱模装置、横切装置和竖切装置。

所述横切装置包括第一支架和固定在第一支架之间的横切割线，所述横切割线的条数为3条。

所述竖切装置包括第二支架、滑杆和控制装置，滑杆的数量为两个以上，且均匀分布在第二支架上，在每个滑杆上均设有滑块； 控制装置与第二支架固定连接；所述滑块上固定有竖切割线，所述竖切割线的条数为2条以上。

所述传输装置为齿轮链条传动装置。

上述控制装置主要用于控制传输装置的运行、停止和竖切装置的定时自动切割。

本实用新型的工作过程如下：储料装置通过储料管将物料放到浇注装置中，然后加入外加剂和水，充分搅拌后，将物料通过浇注装置的出料口放到上模装置的模具中，物料在模具中经5min发泡后，通过传输装置进入温控室；再经传输装置进入到脱模装置中，机械脱模后成型，经传输装置传送到横切装置，随传输速度进行自动横切割，然后经传输装置传输送竖切装置，由控制装置进行定位和停止传输装置的传送，然后按指定尺寸完成竖切割，切割成成品；最后由传输装置运输到成品线。

上述温控室的温度是通过电加热控制的。

本实用新型的切割工艺如下：整体分段线条切割，一次成型，一次切割成成品。竖切割为压缩运动切割，气缸上下推动进行自动垂直分段切割，竖切割线为凹槽型钢丝标准尺寸定位切割，切割速度为30s/m3。横切割为链条传输钢丝定位切割，分为上、中、下三层进行切割，横切割线与链条传输的几何角度为35°，横切速度按正常传输运行速度切割。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）通过先进的数控技术实现无机防火保温板的自动化生产，自动上料、自动温控、自动浇注、机械快速脱模、在线切割等步骤均在较短的时间内完成，在切割时产品还没有晾干，因此实现了在线湿切割，无粉尘、低碳环保，速度快、成品率高；（2）由于采用气压线切割，不需要频繁更换切割锯，耗电量低，节约成本；（3）由于在生产线上设置了温控室，即使在寒冷的冬季也能正常生产，温度自动控制，保证产品质量，延长一年之内产品的生产时间，提高生产效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是无机防火保温板全自动生产线的整体结构示意图；

图2是本实用新型横切装置的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型竖切装置的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

其中，1、储料装置，2、上模装置，3、浇注装置，4、温控室，5、脱模装置，6、横切装置，7、竖切装置，8、传输装置，9、第一支架，10、滑块，11、滑杆，12、第二支架，13、控制装置，14、横切割线，15、竖切割线。

具体实施方式

如图1-图5所示的实施例可知，本实用新型所述的无机防火保温板全自动生产线，包括储料装置1、上模装置2、浇注装置3和传输装置8，所述储料装置1通过储料管与浇注装置3连接，上模装置2与浇注装置3上的出料口连接；所述传输装置8上沿生产线流动方向依次设有温控室4、脱模装置5、横切装置6和竖切装置7。

所述横切装置6包括第一支架9和固定在第一支架9之间的横切割线14，所述横切割线14的条数为3条。