[实用新型]一种低压蒸汽回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体回收装置，特别是指一种低压蒸汽回收系统。 

背景技术

低压蒸汽是指低参数的蒸汽或透平排除的低压蒸汽；工艺中，回收利用低压蒸汽减少排空，节省用汽量；达到余热利用的目的。 

目前，生产工艺中，低压蒸汽通常是排向大气浪费掉。随着世界能源日趋紧张，国内煤炭价格日趋上涨，节约能源在目前的情况下显得更加紧迫；同时，大量的工业锅炉、电站锅炉在运行过程中均可产生大量对空排放的低压蒸汽；造纸、制药等工矿企业在使用蒸汽的过程中由于工艺原因也有大量的低压蒸汽对空排放。这些具有可回收价值的能源没有得到有效利用，能源浪费严重，同时给各企业带来污染，影响厂区厂容厂貌。为此，对低压蒸汽汽回收是十分必要的。 

实用新型内容

本实用新型提出一种低压蒸汽回收系统，能够简单、有效的回收低压蒸汽。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压蒸汽回收系统，包括混合设备、分离设备、控制设备；混合设备和控制设备分别与分离设备连接；所述混合设备是抽吸射液混合器。 

所述分离设备是具有气体出口和液体出口的分离罐。 

所述控制设备包括控制器、增压泵和用于检测分离罐水位的水位计；控制器与水位计连接并控制增压泵。 

所述水位计的垂直检测范围是80cm。 

所述抽吸射液混合器包括负压区、混合区和升压区；负压区连接低压蒸汽进口和液体进口，混合区位于负压区和升压区之间。 

本实用新型提供的一种低压蒸汽回收系统，设备简单、安全可靠；实现低压气体的热能回收利用，经济环保；通过在低压蒸汽进口形成负压腔，使低压蒸汽能够顺畅的进入回收系统；抽吸射液混合器将混合液呈抛物线喷射，使不溶气体直接排出，通过控制器的控制使分离罐液位稳定，从而将不凝性气体排出分离罐，避免氧腐蚀，提高系统使用寿命。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1：本实用新型结构示意图。 

其中：1—抽吸射液混合器、2—分离罐、3—控制器、4—增压泵、5—水位计、6—低压蒸汽进口、7—液体进口、8—混合液出口、9—气体出口、10—液体出口。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低压蒸汽回收系统，包括混合设备、分离设备、控制设备；混合设备和控制设备分别与分离设备连接；所述混合设备是抽吸射液混合器1。所述分离设备是具有气体出口和液体出口的分离 罐2。所述控制设备包括控制器3、增压泵4和用于检测分离罐水位的水位计5；控制器3与水位计5连接并控制增压泵4。所述水位计5的垂直检测范围是80cm。所述抽吸射液混合器1包括低压蒸汽进口6、液体进口7和混合液出口8。所述抽吸射液混合器1包括负压区、混合区和升压区；负压区连接低压蒸汽进口6和液体进口7，混合区位于负压区和升压区之间。 

在使用过程中，具有一定压力的冷水通过液体进口7进入抽吸射液混合器1，形成负压区，使低压蒸汽能够顺利进入抽吸射液混合器1，低压气体和冷水在混合区进行快速混合，在升压区经升压后，混合液以抛物线状喷射入分离罐2。 

在喷射的过程中，不溶气体直接从分离罐2的气体出口9排出，混合后的产生的热水进入分离罐2，分离罐2除了作为分离装置外还可作为一个临时的储液罐，分离罐2的液位油水位计5进行检测，通常设定最高液位和最低液位的高度差为80cm，即水位计5的垂直检测范围为80cm。 

当液位达到水位计5设定的最高液位时，由水位计5传感器将信号传给控制器3，控制器3发出信号，泵出力增加，使热水经增压泵4升压后，经工艺管道继续使用；当液位低于水位计5设定的最低液位时，水位计5传感器将信号传给控制器3，泵出力下降，使分离罐内单位小时内的出水量恒定，保证工艺管道内的有稳定的水量，使液位保持在一定的水平，从而将不凝性气体排出分离罐2，防止分离罐2的氧腐蚀，延长系统的寿命。