[实用新型]除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿业设备结构技术，尤其涉及一种除尘装置。

背景技术

目前，在选煤厂原煤破碎、筛分及运输转载系统工作过程中，会产生大量粉尘，对环境造成很大影响，因此需要采用除尘装置消除粉尘对于环境的影响。

现有技术中，除尘装置包括离心风机，离心风机的进风口与待除尘的空间相连，通过抽吸空气，将待除尘空间内的含有粉尘的空气吸入离心风机，离心风机内部设有喷雾装置，喷雾装置将水柱直接喷射在离心风机叶片上，利用叶片的旋转在离心风机内生成水雾，由水雾对经过离心风机内的空气进行除尘。采用这种方式的离心风机叶片需要专门设计，且离心风机叶片受汽蚀作用影响，工作寿命较短。由于直接在离心风机内部产生水雾，离心风机内部积水、积煤的情况严重，加重了离心风机叶片与机壳的磨损。离心风机内部产生的水雾易沿离心风机轴渗出，容易造成离心风机电路烧毁事故。

综上所述，现有技术中的除尘装置，离心风机磨损严重，离心风机通用性差，难以长期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种除尘装置，可降低离心风机磨损、提高离心风机通用性、提高运行稳定性。

本实用新型提供一种除尘装置，包括：

离心风机，包括第一进风口和第一排风口；

分离器，包括分离箱，所述分离箱上设有第二进风口和第二排风口，所述第二进风口与所述第一排风口连通，所述分离箱内设有喷雾装置。

所述的除尘装置，优选的，所述分离箱采用卧式设置的圆筒形的分离箱。

所述的除尘装置，优选的，所述喷雾装置设于圆筒形的分离箱顶部的弧形壁面上。

所述的除尘装置，优选的，所述第二进风口为所述离心风机的切向进风口。

所述的除尘装置，优选的，所述第二进风口的横截面沿着朝向分离箱的方向逐渐缩小。

所述的除尘装置，优选的，分离箱下部位置设有排水口。

所述的除尘装置，优选的，所述第一排风口的位置低于所述第一进风口的位置。

所述的除尘装置，优选的，所述第一进风口通过管道连接有集气罩。

所述的除尘装置，优选的，所述喷雾装置设有开关。

本实用新型提供的除尘装置，通过设置与离心风机排风口相连的分离器，使除尘过程在分离器的分离箱中进行，因此除尘过程中所产生的含有粉尘的水不会进入离心风机中，从而避免了离心风机内部的积水、积尘的情况，降低了离心风机的磨损，保证了除尘装置长期稳定运行，同时，离心风机不需要具备水雾生成功能，因此可采用通用型离心风机，增加了离心风机的通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的除尘装置的结构示意图。

附图标记：

101：离心风机；    102：第一进风口；    103：第一排风口；

104：分离箱；      105：第二进风口；    106：第二排风口；

107：喷雾装置；    108：排水口；        109：开关。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例提供的除尘装置的结构示意图，本实施例可用于选煤厂的空气除尘，该除尘装置的具体结构如下：

请参考图1，本实用新型实施例提供一种除尘装置，包括离心风机101和分离器；离心风机101包括第一进风口102和第一排风口103；分离器包括分离箱104，所述分离箱104上设有第二进风口105和第二排风口106，所述第二进风口105与所述第一排风口103连通，所述分离箱104内设有喷雾装置107。

本实施例中，当需要对选煤厂等待除尘空间进行除尘时，可通过管道将第一进风口102与待除尘空间连接，离心风机101启动后可将待除尘空间中含有粉尘的空气吸入离心风机101并经过第一排风口103和第二进风口105进入分离箱104中，由于分离箱104中设有喷雾装置107，且喷雾装置107连接有进水管，开启喷雾装置107后，喷雾装置107可产生水雾，从而对含有粉尘的空气进行除尘，粉尘被所述喷雾装置107产生的水雾捕集并与空气分离，经过除尘处理后的空气由第二排风口106排出，从而实现对选煤厂等待除尘空间中的空气的除尘。由于除尘过程在分离箱104中进行，因此除尘过程中所产生的煤泥水等含有粉尘的水不会进入离心风机101中，从而避免了离心风机101内部的积水、积煤的情况，降低了离心风机101叶片、机壳的磨损，保证了除尘装置长期稳定运行，同时，离心风机101不需要具备水雾生成功能，因此可采用通用型离心风机101，增加了离心风机101的通用性。