[实用新型]一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热收缩聚酯薄膜生产设备技术领域，具体为一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备。

背景技术

热收缩聚酯薄膜是指在预定温度下加热时具有一定收缩能力的聚酯薄膜，在标记瓶子、包装电池、包装容器和其他产品等方面具有广阔的应用前景。目前热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备一般由预热段、拉幅段、热定型段和冷却段组成，每一个功能段又包括3～6个小段，每小段长3～5m。横向拉伸（TDO）各功能段的加热是由热风系统来完成的，该系统由风机及电机、加热装置、风箱等组成。对不同的工艺段、生产不同规格的薄膜，所需的热量或风量是不同的。

为了使热收缩聚酯薄膜的在较高温度（如90℃）下，保持高的热收缩率，进而将TDO的热定型段设计的较短，一般在9m以下或不设计热定型段。这样聚酯薄膜虽然保持了较高的热收缩率，但是由于热定型段的较短或无热定型段，所以聚酯薄膜在相对较低的温度（如35℃）下，也会产生一定的自然收缩，这种自然收缩导致薄膜产生褶皱，严重影响后续的加工质量，同时也给热收缩膜的储存带来困难。

在热收缩聚酯薄膜TDO的热风系统中，其风箱是用不锈钢或镀锌板制作的长方形箱体，有一面开有若干喷风口。由于喷风口喷出气流方向一般与薄膜垂直，在薄膜向前运动的同时气流也会被带动，使不同的加热段之间产生串风现象，引起热量或风量不均，对热收缩聚酯薄膜的收缩均匀性产生不利影响。为了解决这个问题，有的设备在TDO的各功能段后面设计一个隔段，隔段设计有吸风风箱，将前面功能段带入该隔段的风吸走，不至于影响到下一个功能段。但这种形式只能阻止各功能段之间的串风，而功能段内的小段之间仍存在着串风现象。而且隔段占用空间较大，如果设计较多，必然增加设备的成本。

加热装置的目的是为TDO提供均匀稳定的热量，加热方式包括电热，蒸汽，导热油等。蒸汽和导热油加热缺点是加热器体积大，需要配置锅炉和相关的管路和调节阀等，而电加热的体积小、加热快、温控方便，所以大部分加热装置采用电加热方式。传统的加热装置均采用一个占空比形式的调温加热器，通过控制加热时间来实现控制送风温度的目的。例如50%的加热功率时，有50%的时间通电加热，50%的时间不加热，所以这种控温方式控制的是平均温度不变，而实际温度在平均温度上下浮动较大，在未加热时段送风温度低，加热时段送风温度高，送风温度的上下浮动对薄膜的收缩均匀性有较大影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，以有效地降低热收缩聚酯薄膜的低温收缩率，提高储运性能和其横向的热收缩均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，依次包括预热段、拉幅段、热定型段和冷却段，所述各功能段的热风装置包括用于送风的风机及用于驱动所述风机的电机，分别与所述风机连通的加热系统和风箱组，所述每台风机均连通有一组或多组风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向垂直，所述热定型段的长度大于或等于15米；所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。

优选的，所述加热系统包括两个或两个以上加热器，其中至少一个加热器为调温加热器，其余为持续运行加热器。

优选的，所述调温加热器为占空比形式的间歇运行调温加热器或调压器调压调温加热器。

优选的，所述拉幅段和热定型段后设有隔断。

优选的，所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱相对面的终端设有阻风凹槽，所述阻风喷风口设置在所述阻风凹槽内，所述阻风喷风口设置在与所述塑料薄膜走向相对的一个侧面上。

优选的，所述阻风凹槽的横截面为直角三角形，所述阻风喷风口设置在与所述直角三角形的斜边上，所述直角三角形的直角边边长为20～60mm。

优选的，所述每台风机连通有2～4组风箱组。

优选的，所述喷风口与所述阻风喷风口为孔式或直缝式中的一种。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：