[实用新型]双列密封推力角接触球轴承

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种轴承，特别是涉及双列密封推力角接触球轴承。

背景技术

轴承在机械设备中属于常用件、通用件，因使用的部位不同，承载负荷不同等原因，轴承的品种、规格、型号也不尽相同，双列密封推力角接触球轴承便是轴承门类中的一个系列产品，然而目前使用的双列推力角接触轴承均无密封结构，因此在实际应用时，由于工作环境的影响，经常发生水、粉尘、等渣滓进入轴承内，使润滑油被污染，因此在滚动体和内、外套圈滚道产生早期疲劳、滚动体及套圈滚道表面粗糙度下降，破坏了润滑性能，使轴承寿命降低，同时需要频繁添加润滑脂，这也意味着轴承要经常更换，这样就增加了生产成本，这在拆卸或安装的过程中，既浪费了人力、物力又增加了维修时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种方便安装、方便拆卸、使用寿命长、降低维修成本、节约润滑脂、提高生产效率的双列密封推力角接触球轴承。

采用的技术方案是：

双列密封推力角接触球轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持架及侧面密封组件。所述外圈由双外沟道、外径表面的油槽油孔、内孔中挡边及两侧安装密封组件的圆柱孔构成，内圈由内圆柱面、一个外沟道、大挡边及一个锥圆柱面构成，滚动体为球体滚动体，保持架由内、外圆柱面筒体，在筒体一端面上设有装滚动体定位兜孔构成。所述的侧面密封组件由密封圈内设钢骨架、外嵌预紧弹簧钢丝环构成。所述的外圈的沟道与对称设置的两个内圈沟道之间安装有两列滚动体，两列滚动体分别对应的装在两列保持架的滚动体定位兜孔中，侧面密封组件压装在外圈两侧安装密封组件的圆柱孔内及两内圈大挡边的外圆柱面上，并通过预紧弹簧钢丝环使密封圈压紧在内圈大挡边的外圆柱面上，构成双列密封推力角接触球轴承。

上述的压装在外圈两侧的侧面密封组件将外圈的两滚道、滚动体、内圈内滚道、保持架都在两侧密封组件所形成的密封空间内，这样轴承具有防水、防尘、防滓进入轴承内，影响轴承的寿命。

本实用新型设计合理，制作容易，拆卸安装极为方便，延长设备使用时间达400%以上，降低维修费用一半以上，节省润滑脂两倍以上，提高生产率。该轴承经过特殊设计，工作阻力小，运转平稳可靠，轴承零件采用特殊工艺，密封圈采用耐高温橡胶制造，使轴承的工作温度达到120度可连续工作，非常适合高速、重载、冲击力大、长轴等场合使用。此轴承主要承受轴向负荷，也可承受一定的轻的径向负荷。

可在轧钢滚道辊支承、连铸辊支承、造纸机械设备等的地方，用于代替原来的双列开式角接触球轴承及开式深沟球轴承。该双列密封推力角接触球轴承也可适用于机械、矿山、冶金、石油、化工，船舶潜艇制造，水利电力、加工等各行各业。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面密封组件结构示意图。

具体实施方式

双列密封推力角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4及侧面密封组件5。所述外圈1由双外沟道、外径表面的油槽油孔、内孔中挡边及两侧安装密封组件的圆柱孔构成，内圈2由内圆柱面、一个外沟道、大挡边及一个锥圆柱面构成，滚动体3为球体滚动体，保持架4由内、外圆柱面筒体，在筒体一端面上设有装滚动体定位兜孔构成。所述的侧面密封组件5由密封圈7内设钢骨架6、外嵌预紧弹簧钢丝环8构成（见图2）。所述的外圈1的沟道与对称设置的两个内圈2沟道之间安装有两列滚动体3，两列滚动体3分别对应的装在两列保持架4的滚动体定位兜孔中，侧面密封组件5压装在外圈1两侧安装密封组件的圆柱孔内及两内圈2大挡边的外圆柱面上，并通过预紧弹簧钢丝环8使密封圈7压紧在内圈大挡边的外圆柱面上。所述外圈1的两滚道、滚动体3、内圈2内滚道、保持架4都在两侧密封组件5所形成的密封空间内，这样轴承具有防水、防尘、防滓进入轴承内，影响轴承的寿命。