[实用新型]一种LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具，特别涉及一种在进行耐压测试时不会打火损坏的LED灯具。 

背景技术

随着LED技术的发展和人们对安全的重视，LED照明产品具有节能、环保、发热少等优点，成为照明产品市场增长较快的产品。因此LED灯具产品的安规测试显得尤为重要。为防止高压突然进入LED灯具产品时使产品损坏或起火而导致人体伤害，故而要对产品进行耐压测试，该测试采用欧盟IEC60598标准进行安规测试。 

但是，现有技术对LED灯具铝基板的安全距离没办法达到5mm，耐压试验时跳火花容易造成LED灯珠的损坏和光损，在高压打火，由于有明火的出现，存在一定的消防隐患，如打雷天气时给使用者的人身财产安全带来一定的危险。 

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种LED灯具，可以解决上述现有技术中在对LED灯具进行安规测试时产生火花损坏LED灯珠并造成危险的缺陷。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED灯具，包括散热器1和铝基板10，所述铝基板10上设有LED发光组件，其特征在于，所述LED发光组件的负极线路布于铝基板10上，该负极线路与散热器1连接。 

在一些实施方式中，所述散热器1的四周为散热片形成的围壁，围壁中间为散热底面2，围壁与散热底面2形成一个安装铝基板10的容置空间，由此可以实现方便连接铝基板10与散热器1的有益效果。 

在一些实施方式中，所述的铝基板10上具有第一螺丝孔8和第二螺丝孔9，所述散热底面2上设有两个通孔3，这两个通孔3分别与铝基板10上的第一螺丝孔8和第二螺丝孔9相匹配并通过螺丝起相互固定的作用。 

在一些实施方式中，所述铝基板10的第二螺丝孔9周围为焊盘15，所述连接LED发光组件的负极线路通过该焊盘15并用螺丝将经过焊盘15负极线路固定连接到散热器1的散热底面2上，由此可以实现LED发光组件的负极线路与散热器1的连接的有益效果。 

在一些实施方式中，所述的LED发光组件包括4颗LED灯珠，各灯珠之间相互串联。 

在一些实施方式中，所述铝基板的厚度为1.4mm。 

由于所述的铝基板10上布有的LED负极线路固定连接在散热器1上，在做耐压安规实验时就相当于直接对LED电源两端的耐压，负载承受的电压将由LED驱动电源吸收，因此可以实现无火花、避免LED灯珠的损坏或光损、节约成本并消除消防隐患，使用安全的有益效果。 

附图说明

图1为本实用新型的散热器的示意图； 

图2为铝基板线路示意图； 

图3为铝基板连接散热器的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1示意性地显示了本实用新型的散热器1。如图所示，该散热器1包括四周为散热片形成的围壁，围壁中间为散热底面2，该散热底面2上设有两个通孔3，该通孔3主要起连接固定作用，散热底面2上还设有通线孔4，用于电线的穿插。 

图2和图3示意性地显示了铝基板10与散热器1相互之间固定连接。如图所示，铝基板10上设有第一螺丝孔8以及第二螺丝孔9，这两个螺丝孔分别与图1中的通孔3匹配；铝基板10的第二螺丝孔9周围为焊盘15，所述连接LED发光组件的负极线路均通过该焊盘15并用螺丝将经过焊盘15负极线路固定连接到散热器1的散热底面2上，从而使得LED发光组件的负极线路与散热器1之间相互连通。 

铝基板10上面布有LED灯具的隐线6，该LED隐线6其走线方式具体如图2所示，铝基板10上设有4个大功率的LED散热焊盘5，分别用于连接4颗LED灯珠并进行一定的散热，每个LED散热焊盘5上分别具有正极和负极两脚并分别与正极隐线和负极隐线连接，铝基板10上设有“LED-”焊盘11，第二螺丝孔9周围的焊盘15与“LED-”焊盘11相互连通，如此一来形成整个连通LED发光组件的负极线路；在铝基板10上设有“LED+”焊盘13，LED发光组件的正极线路与“LED+”焊盘13连接，如此一来形成整个连通LED发光组件的正极线路。 

铝基板10上还设有通孔7用于电线的穿插，LED驱动电源的负极导线12穿过通孔7与铝基板10上的“LED-”焊盘11连接，LED驱动电源的 正极导线14穿过通孔7与铝基板10上的“LED+”焊盘13连接，如此一来完成LED驱动电源与铝基板10的连通。