[实用新型]便携式烤烟小苗移栽打孔机有效
申请号: | 201220430100.4 | 申请日: | 2012-08-28 |
公开(公告)号: | CN202818923U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 戚源明;邹焱;童启国;陈尧;童启超;邱雪柏 | 申请(专利权)人: | 贵州省烟草科学研究所;贵阳九洲烟草成套设备有限公司 |
主分类号: | A01C5/04 | 分类号: | A01C5/04 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 刘安宁 |
地址: | 550081 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 烤烟 移栽 打孔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及打孔设备,具体来说,涉及打造烤烟小苗移栽孔的设备。
背景技术
烤烟是我国的重要经济作物,年种植面积在100万公顷以上。目前烤烟种植主要采用先育苗后移栽的方法,全过程主要包括育苗、翻耕土地、起垄、施肥、移栽、盖膜、防治病虫、打顶抹杈、采收烘烤等。移栽是烤烟生产中一个重要的技术环节。公知的烤烟移栽方式是先在垄上打窝或打孔,然后放入烟苗,并覆土、压实、浇上定根水。移栽孔的打造主要是利用木棒或其他材料制成的棒进行。此种打孔方式劳动强度大、工作效率低。
近年来,烤烟移栽方法得到创新,专利申请件201110203197.5号《烤烟地膜井窖式小苗移栽方法》和201110388595.9号《非地膜井窖式烤烟小苗移栽方法》解决了部分烤烟产区最佳移栽期烟苗不壮、移栽期气候干旱不利移栽、烟苗移栽后还苗期较长等问题,还能缩短育苗时间、减少育苗用工及成本。但以上两种移栽方法在打移栽井窖时仍采用传统的木棒或其他棒打孔方式,导致此两项移栽技术的优越性未得到充分的发挥。
经检索,涉及土地上面打孔的中国专利申请件有98204424.0号《丝堵式止逆组合钻头》、200920316583.3号《软土地基多功能螺旋锚杆钻头》、201120154186.8号《T型麻花钻头式接地极》等。但这些技术方案不适于烟苗移栽的打孔。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式烤烟小苗移栽打孔机,以克服烤烟移栽打孔环节用工多、劳动强度大、工作效率低的缺点,从而充分发 挥井窖式小苗移栽方法的优越性。
本实用新型提供的便携式烤烟小苗移栽打孔机由作业手柄、机体、发动机、拉杆、定位器、钻头、吊带和控制开关构成,作业手柄分左右两支,通过连杆连接为一体,连杆固定在机体顶端;机体顶端还有吊带,用来携带整个打孔机;发动机固定在机体上部,控制开关通过导线固定在手柄上,控制开关用来控制发动机的动力输出大小,从而带动机体和传动杆工作;传动杆装在机体中部,并连接发动机;机体的下部与定位器连接,机体底部安装有打孔用的钻头。
上述定位器由可伸缩的托架、复位弹簧、限位板和底座构成,托架上部固定在机体上,限位板固定在托架中部,其周边有套管式支腿,套管式支腿随打孔的作业而升降;限位板的中心安装有复位弹簧,帮助托架自动复位;底座中间有钻头运作的空洞。
上述发动机是柴油发动机或汽油发动机。
上述打孔用的钻头从上而下由连接杆、钻身和钻尖组成,连接杆固接在机体底部,钻身为圆柱形,长度16~18cm,钻尖为圆锥形,直径8~10cm。
便携式烤烟小苗移栽打孔机使用方法是:进行打孔作业时,挂上吊带,将打孔机带到烟地;根据垄体情况通过定位器调节好打孔深度,对准好垄体上的打孔位置;拉动拉杆启动发动机,打开控制开关控制发动机的动力输出,带动传动杆和钻头的工作。当打孔钻头钻到深度、限位板接触垄体表面时,关闭控制开关,电动机停钻,钻头与限位板被复位弹簧拉回原位。提起打孔机,进行下一个移栽孔的作业。
本实用新型的便携式烤烟小苗移栽打孔机有以下优点:(1)打孔作业一人一机,通过小型动力带动,劳动强度小、速度快、效率高;(2)打孔时通过钻头旋转打孔,打孔质量好、标准高;(3)打孔机操作简单,使用安全,易于掌握,便于推广。适用于烤烟小苗移栽的打孔。
附图说明
图1为便携式烤烟小苗移栽打孔机结构示意图。图中1为作业手柄,2为机体,3为发动机,4拉杆,5为支腿,6为钻头,7为吊带,8为控制开关,9为连杆,10为托架,11为复位弹簧,12为限位板,13为底座,14为传动杆。
具体实施方式
如图1的便携式烤烟小苗移栽打孔机,它由作业手柄1、机体2、发动机3、拉杆4、定位器、钻头6、吊带7和控制开关8构成,作业手柄1分左右两支,通过连杆9连接为一体,连杆9固定在机体2顶端;机体2顶端还有吊带7;发动机3固定在机体2上部,其控制开关8通过导线固定在作业手柄1上;传动杆14装在机体2中部,并连接发动机;机体2的下部与定位器连接,机体2底部安装有钻头6。
所用发动机是汽油发动机。
定位器由可伸缩的托架10、复位弹簧11、限位板12、底座13和支腿5构成,托架10上部固定在机体2上,限位板12固定在托架10中部,其周边有套管式支腿5;限位板12的中心安装有复位弹簧11;底座13中间有钻头6作业的空间。钻头6从上而下由连接杆、钻身和钻尖组成,连接杆固接在机体底部,钻身为圆柱形,长度18cm,钻尖为圆锥形,直径8cm。
动力输出系统由发动机3、拉杆4、机体2、钻头6、传动杆14、控制开关8构成,拉杆4连接在发动机3上,用于启动发动机,控制开关8用来控制发动机3的动力输出大小,从而带动机体2、传动杆14、钻头6的工作。
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