[实用新型]一种冲孔机冲模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具及其附属装置，尤其涉及到一种能够对钢种试样实现固定的冲孔机冲模装置。

背景技术

冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程，液压机是通过液压原理，驱动液压钢往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型试样的冲压和剪切。

冲孔机的冲模应用面非常广，根据不同的试样大小、形状、工艺和生产线的不同，冲孔机冲模设计的原理、外形、功能都不尽相同。在化验室钢样厚薄试样冲孔中，传统的设计思路冲孔机冲模是依据试样形状及冲孔形状设计的,通过机器设计好动作，直接对钢样厚薄试样冲孔，但在冲孔结束后，试样受瞬时巨大冲击力的影响，金属产生局部升温甚至瞬间软化，出现了冲头不易拔出的问题，常见的有冲头与试样金属粘合、冲头强拔断裂在冲床模具中，因此大幅增加了材料损坏及设备故障。

因此，需要设计一种稳定性和工作效果比较好，而且造价低廉的冲孔机冲模装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种能够防止冲头在往复时候发生卡住和断裂现象，方便对冲头进行更换，实现稳定，精准冲压的冲孔机冲模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

冲孔机冲模装置，包括有安装在压力机上的上模和下模，上模安装在上模板中，下模安装在下模板中，冲头通过冲头紧固装置安装在上模下表面，其特征在于：所述的下模上还安装有可拆卸的卡样模具，卡样模具的表面为平面，其中间预留有供冲头穿过的预留孔，卡样模具将试样压紧在下模上，并与下模紧固连接。

在上述方案中，所述的预留孔的直径大于或者等于冲头的直径。

在上述方案中，所述的卡样模具上设有螺纹孔，通过螺栓紧固在下模上，螺栓的数目大于等于3个。

在上述方案中，所述的上模板上还设有弹簧孔，内部装有回复弹簧。

本实用新型的原理是在卡样模具和下模中放入试样，然后紧固，启动冲孔机后，上模向下运行冲击卡样模具，上模板里的弹簧被压缩，卡样模具首先压紧试样，然后冲头穿过卡样模具上的预留孔对试样进行冲孔。当冲孔完毕后，由于弹簧弹力的作用冲头将从试样中退出，这时如果冲头被试样卡住，上模在上升的过程中卡样模具将挡住试样从而保证冲头从试样中退出。

本实用新型的有益效果在于：在设备原基础上设计、制造、安装。制作成本低；避免冲头被试样卡住的现象，确保化验的及时率；避免了冲头被试样卡住而折断的现象，从而降低冲头耗损；冲头更换方便、快捷降低了操作人员的强度。

附图说明

图1为传统冲孔机冲模的主视图；

图2为传统冲孔机冲模的右视图；

图3为本实用新型实施例冲孔机冲模的主视图；

图4为本实用新型实施例冲孔机冲模的右视图；

图5本实用新型实施例冲孔机冲模装置整体结构图；

图中：1、上模板，2、上模；3、冲头紧固装置；4、冲头；5、卡样模具；6、试样；

7、下模；8、下模板；9、弹簧孔。

 具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图3图4图5所示的冲孔机冲模装置，包括有安装在压力机上的上模2和下模7，上模2安装在上模板1中，下模7安装在下模板8中，冲头4通过冲头紧固装置3安装在上模2下表面，其中所述的下模7上还安装有可拆卸的卡样模具5，卡样模具5的表面为平面，其中间预留有供冲头4穿过的预留孔，卡样模具5将试样6压紧在下模7上，并与下模7紧固连接。

在本实施例中，所述的预留孔的直径大于或者等于冲头4的直径。

在本实施例中，所述的卡样模具5上设有螺纹孔，通过螺栓紧固在下模7上，螺栓的数目为3个。

在本实施例中，所述的上模板1上还设有弹簧孔9，内部装有回复弹簧。

本实用新型实施例使用时，在卡样模具5和下模7中放入试样6，然后紧固，启动冲孔机后，上模2向下运行冲击卡样模具5，上模板1里的弹簧被压缩，卡样模具5首先压紧试样6，然后冲头4穿过卡样模具5上的预留孔对试样6进行冲孔。当冲孔完毕后，由于弹簧弹力的作用冲头4将从试样中退出，这时如果冲头4被试样6卡住，上模2在上升的过程中卡样模具5将挡住试样6从而保证冲头4从试样中退出。