[实用新型]自动回转压面机有效
申请号: | 201220429862.2 | 申请日: | 2012-08-16 |
公开(公告)号: | CN202738688U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 苏连民 | 申请(专利权)人: | 乐陵市白鸽食品机械有限公司 |
主分类号: | A21C3/04 | 分类号: | A21C3/04;A21C9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 回转 压面机 | ||
技术领域
本实用新型属于食品加工机械领域,具体涉及一种自动回转压面机。
背景技术
馒头制作过程中,活好的面团一般需要多次压制让面筋质能够充分密集在一起,这样制出的馒头口感好,但是目前食品机械行业内使用的压面机自动化程度低,操作时需先将活好的面团放入压面机压制,面片每压制一遍需要人工折叠一次,如此重复压制8次左右才能完成一次压制过程,一次完成压面重量约5-10公斤。现有的压面机压面时需要人工多次折叠操作过程,劳动强度大,效率不够高,操作也较为复杂,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动回转压面机,以解决现有技术存在的自动化程度低、工作效率低的问题。
本实用新型主要由压面装置组成,压面装置主要由压面电机、压面传动齿轮、提升压制辊和压制辊组成,解决其技术问题所采用的技术方案是在压面装置外设置折叠装置,折叠装置通过上送料带和下送料带与压面装置相连,折叠装置主要由折叠电机、折叠传动齿轮、水平压制辊和面斗组成,折叠电机通过折叠传动齿轮传动,带动面斗下面的水平压制辊进行面片压制。
上述压面装置的压制辊与折叠装置的水平压制辊分别设置用来调整面片厚度的轧辊间隙调整机构。
上述折叠装置的折叠传动齿轮为同齿数传动齿轮。
上述的上送料带一端的辊轴设置在压面装置内,上送料带另一端的辊轴设置在折叠装置的面斗上部。
上述下送料带一端的辊轴设置在压面装置内,并与压面装置内提升压制辊的辊轴相连;下送料带另一端的辊轴设置在折叠装置内。
本实用新型的有益效果是通过设置折叠装置,实现了压面装置对面片的自动折叠,通过上送料带和下送料带实现了面团的循环压制,一次成品面片加工量约30-50斤,大大提高了方馒头的加工效率,实现了方馒头制作过程的自动化,同时结构简单合理,操作更方便也降低了制作成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1压面装置、2折叠装置、3轧辊间隙调整机构、4上送料带、5下送料带、11压面电机、12压面传动齿轮、13提升压制辊、14压制辊、21折叠电机、22折叠传动齿轮、23水平压制辊、24面斗。
具体实施方式
如图所示:一种自动回转压面机,主要由压面装置1组成,压面装置1主要由压面电机11、压面传动齿轮12、提升压制辊13和压制辊14组成,在压面装置1外设置折叠装置2,折叠装置2通过上送料带4和下送料带5与压面装置1相连,折叠装置2主要由折叠电机21、折叠传动齿轮22、水平压制辊23和面斗24组成,折叠电机21通过折叠传动齿轮22传动,带动面斗24下面的水平压制辊23进行面片压制。压面装置1的压制辊14与折叠装置2的水平压制辊23分别设置用来调整面片厚度的轧辊间隙调整机构3。折叠装置2的折叠传动齿轮22为同齿数传动齿轮。上送料带4一端的辊轴设置在压面装置1内,上送料带4另一端的辊轴设置在折叠装置2的面斗24上部。下送料带5一端的辊轴设置在压面装置1内,并与压面装置1内提升压制辊13的辊轴相连;下送料带5另一端的辊轴设置在折叠装置2内。
工作时,首先将面团放在压面装置1和折叠装置2之间上送料带4和下送料带5上循环压制,一次上面量应保证面带循环无断口,折叠装置2的面斗24入料口有5-10斤的堆积面团为宜。面团经下送料带5进入压面装置1,经过提升压制辊13提升,压制辊14辊压后经上送料带4再进入折叠装置2的面斗24入料口,面片在入料口形成足量堆积折叠,再经折叠装置2的水平压制辊23辊压,在水平压制辊23的作用下面团形成面带垂直下降到下送料带5上,面带不断垂直下降会自然形成偏心摆动折叠,同时上送料带4和下送料带5前行会形成二次波浪形折叠,就此循环几圈就能得到压制后的成品面片,一次成品面片加工量约30-50斤,根据输送带长短来调整一次面片加工量。
压面装置1与折叠装置2分别设轧辊间隙调整机构3,可随时调整所需的面片厚度。
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