[实用新型]电动调节缓冲开口可调高度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，特别涉及一种电动调节缓冲开口可调高度装置。

背景技术

液压机在进行落料、冲孔、切边等工序时，由于材料断裂，变形抗力突然减小，往往引起相当大的冲击振动，甚至造成机件损坏。在切边过程中，随着滑块的下行，切边凸模与工件开始接触，若滑块继续下降，工件与毛边将发生相对运动（剪切），直至材料断裂，切边力在较短的工作行程内急剧上升，约在行程等于毛边厚度的2/3处，切边力达到最大值，然后又急剧下降，直至为零。为了在材料断裂时，使液压机不致突然失载，可在工作行程略超过料厚2/3时，在材料下部或滑块两侧安装缓冲装置，以增加滑块下降的阻力，使液压机在材料断裂时不致突然失载，因而减小了冲击振动。

由于用户模具结构不同或同一台液压机上需安装不同的模具，缓冲装置缓冲开口可调高度需要进行重新调整。现有缓冲装置的缓冲开口可调高度是通过旋动螺杆来实现的，这种装置的缺点是：需要人工操作，调节时需要将滑块落下，当液压机较高时，不便人工操作，滑块两侧缓冲装置的调节高度不易一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的不足，提供一种电动调节缓冲开口可调高度装置，调节方便可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种电动调节缓冲开口可调高度装置，包括固定在滑块上的上部调节装置及固定在工作台上的缓冲缸，所述缓冲缸的缸筒内设有活塞杆，所述活塞杆上端设有下缓冲垫块，所述滑块上部安装有蜗轮蜗杆箱及电机，所述蜗轮蜗杆箱中设有相互适配的蜗杆和蜗轮，所述电机通过同步齿形带与所述蜗杆传动连接，所述蜗轮中心设有与之连接的外花键传动轴，所述外花键传动轴向下方伸出且下端套装有梯形螺杆，所述梯形螺杆的上端通过内花键与所述外花键传动轴传动连接，所述梯形螺杆的下端旋接有梯形螺母且从梯形螺母中伸出，所述梯形螺母固定在所述滑块的下端面上，所述梯形螺杆的下端面上固定有上缓冲垫块，所述上缓冲垫块与所述下缓冲垫块相对。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮旋转，蜗轮带动外花键传动轴转动，外花键传动轴通过内花键驱动梯形螺杆转动，由于梯形螺母固定在滑块上，梯形螺杆的旋转使得梯形螺杆伸出梯形螺母的长度有所改变，也就改变了上缓冲垫块与下缓冲垫块之间的间距。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型电动调节缓冲开口可调高度装置的结构示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图中：1.滑块；2.电机；2a.小同步带轮；3.蜗轮蜗杆箱；4.蜗杆；4a.大同步带轮；5.蜗轮；6.同步齿形带；7.外花键传动轴；8.内花键；9.梯形螺杆；10.梯形螺母；11.上缓冲垫块；12.工作台；13.缓冲缸；13a.活塞杆；14.下缓冲垫块。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型电动调节缓冲开口可调高度装置，滑块上部安装有蜗轮蜗杆箱3及电机2，蜗轮蜗杆箱3中设有相互适配的蜗杆4和蜗轮5，电机2的轴端安装有小同步带轮2a，蜗杆4的轴端安装有大同步带轮4a，小同步带轮2a与大同步带轮4a通过同步齿形带6传动连接，蜗轮5中心设有外花键传动轴7，外花键传动轴7向下方伸出且下端套装有梯形螺杆9，梯形螺杆9的上端通过内花键8与外花键传动轴7传动连接，梯形螺杆9的下端旋接有梯形螺母10且从梯形螺母中伸出，梯形螺母10固定在滑块1的下端面上，梯形螺杆9的下端面上固定有上缓冲垫块11。缓冲缸13固定在工作台12上，缓冲缸的缸筒内设有活塞杆13a，活塞杆13a的上端安装有下缓冲垫块14，下缓冲垫块14与上缓冲垫块11相对。

调节时，电机2驱动蜗杆4转动，蜗杆4驱动蜗轮5旋转，蜗轮5带动外花键传动轴7转动，外花键传动轴7通过内花键8驱动梯形螺杆9转动，由于梯形螺母10固定在滑块1上，梯形螺杆9的旋转使得梯形螺杆伸出梯形螺母的长度有所改变，也就改变了上缓冲垫块11与下缓冲垫块14之间的间距。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。