[实用新型]一种三角形稀土发光涤纶单丝

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及涤纶纤维技术领域，具体地说，是一种三角形稀土发光涤纶单丝。

【背景技术】

发光纤维指能在黑暗环境中自动发光的功能纤维。主要是聚合物母粒和发光材料共混熔融纺丝。经过第一代放射性自发光材料，和第二代毒害性硫化物发光材料，现在人们研制出了第三代自发光材料，是将稀土作载体的蓄光型发光材料。发光机理是稀土离子受可见光照射时，电子从基态或下能级跃迁至上能级，吸收光能储存于材料中。没有可见光时，电子从激发态上能级跃迁至下能级，将储存于材料中的能量放出而发射光。因此，发光材料与光的接触面积决定了储能的多少，从而决定发光强度与发光时效等使用效果。

目前发光纤维的结构有：横截面是圆形的纤维基体，一般为透明聚合物或者有光聚酯，在基体中部设置有一根或三根发光组分，一般为加入发光料的聚合物。由于纤维为圆形，在纤维面积一定的情况下，周长最小，因此，纤维表面接触光的面积最小，接收到的光最少。

综上所述，研发一种异形纤维来提高纤维表面接触光的面积对于实际生产生活有重要意义，而稀土自发光材料加入纤维中，并纺出异形纤维则可以解决以上问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三角形稀土发光涤纶单丝。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种三角形稀土发光涤纶单丝，单丝截面为三角形。

所述三角形稀土发光涤纶单丝三角形截面的三个角为圆弧或呈一定几何角度。

所述三角形稀土发光涤纶单丝三角形截面的三个边的长度相等或不等。

所述三角形稀土发光涤纶单丝纤度为10～50D。

本实用新型以所述无放射性稀土发光的功能性母粒与聚酯切片作为纺丝原料，其中无放射性稀土发光的功能性母粒选用纳米稀土发光化合物粉末作为功能性粉体与PET切片共混造粒制备而得，所述纳米稀土发光化合物粉末的粒径为10～30nm，所述纳米稀土发光化合物粉末占PET切片的质量百分比为5～15％；所述无放射性稀土发光的功能性母粒占PET切片的质量百分比为1～10％。通过POY-DTY纺丝工艺，选取合适的工艺条件及冷却条件，经三角形喷丝板制得符合技术要求的三角形稀土发光涤纶单丝。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

一是该种纤维无放射性；

二是三角形形截面的纤维提供了最大化的光吸收面积，提高了光吸收的效率，并且三角形纤维有闪光效应等光学性能，提供织物不同的光泽；

三是无放射性稀土发光的功能性母粒分散在三角形稀土发光涤纶单丝中，整个单丝均可吸光，提高了吸光效率。

【附图说明】

图1为三角形稀土发光涤纶单丝的截面示意图。

【具体实施方式】

以下提供本实用新型一种三角形稀土发光涤纶单丝的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1，一种三角形稀土发光涤纶单丝，截面形状呈三角形。

如上所述的一种三角形稀土发光涤纶单丝，所述三角形稀土发光涤纶单丝的纤度为37D。

如上所述的一种三角形稀土发光涤纶单丝，所述三角形稀土发光涤纶单丝截面周边为三角形。

如上所述的一种三角形稀土发光涤纶单丝，所述三角形稀土发光涤纶单丝截面三角形三个角为圆弧。

如上所述的一种三角形稀土发光涤纶单丝，所述三角形稀土发光涤纶单丝截面三角形三个边的长度相等。

以所述无放射性稀土发光的功能性母粒与聚酯切片作为纺丝原料，其中无放射性稀土发光的功能性母粒选用纳米稀土发光化合物粉末作为功能性粉体与PET切片共混造粒制备而得，所述纳米稀土发光化合物粉末的粒径为15nm，所述纳米稀土发光化合物粉末占PET切片的质量百分比为10％。通过POY-DTY纺丝工艺制得符合技术要求的三角形稀土发光涤纶单丝。首先，经高速熔融纺丝纺制POY预取向丝，其中所述的无放射性稀土发光的功能性母粒占聚酯切片的质量百分比为5％，所述熔融纺丝的纺丝速度为3000～3600m/min，纺丝过程冷却方式采用自然冷却；所述预取向丝再经牵伸和假捻获得涤纶低弹丝，该涤纶低弹丝即为符合技术要求的三角形稀土发光涤纶单丝，其中，DTY加工速度400～700m/min，捻向为S捻，牵伸比为1.735，D/Y比为1.65。

经试验证明，本实用新型的一种三角形稀土发光涤纶单丝确实提高了发光纤维的光吸收效率，加入稀土使涤纶具有自发光的性能，三角形形结构使涤纶纤维有独特的光学特性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。