[实用新型]气动压曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种白酒生产过程中压制曲块所使用的压曲机，尤其是气动压曲机。

背景技术

在白酒酿造过程中，压曲工艺及曲块成型设备的优劣直接影响曲块发酵质量，从而影响白酒的品质。优质白酒离不开良好的踩曲工艺，曲块的质量很大程度上是由曲块成型设备决定的。随着白酒生产的规模化，以压曲机替代人工踩曲是白酒生产中制曲工序的必然选择。目前大多数酒厂使用的压曲机为液压压曲机，该设备存在以下缺点：白酒厂生产的“包包曲”，因加料方式为平刮加料，曲块模腔内原料厚度一致，压制后必然造成周边过紧、中间过松，“包包曲”的中间凸起部分常有开裂迹象，且因成型次数有限，无法达到制曲工艺要求的表面提浆效果；在曲块发酵过程中，造成前期大量失水，影响曲块发酵质量，从而影响白酒的品质；有的压曲机为一次成型，没有进行多次踩压，没有提浆效果；有的压曲机为提高曲块质量要经过7～9次压制成型曲块，如2011年10月5日公开的中国实用新型专利“液压回转压曲机及其压曲方法”，公开号为：CN102206564A，该压曲机由液压、机架、回转组件、压力组件和曲料输出台构成，曲块压型是通过七个压锤实现连续踩压，虽然经过七次踩压对提浆也不会有明显效果；由于采用了回转盘实现模盒移动，设备体积大，结构复杂，且曲块压制次数多，造成生产效率低，又因其采用液压传动，能耗极大，容易造成液压油污染，不环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能、环保、生产效率高、结构简单、曲块提浆效果好的气动压曲机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括机架、设置在机架上的链传动装置、加料装置、压型装置、顶出装置和输出装置，其结构要点在于加料装置包括一次加料盒、二次加料盒、加料罩、两端分别与一次加料盒、二次加料盒相连的加料气缸，二次加料盒在加料气缸作用下可自由进出一次加料盒；压型装置包括设置在机架上的压模滑轨、压型气缸和压模支架，压模支架与压模滑轨滑动配合，压模支架上设置有振动电机、模柄套和压模，模柄上部通过止脱螺母设置在模柄套内，模柄下端与压模相连；模柄套内设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，压型装置的模柄套、压模为两个；可提高生产效率，节约能源。

实用新型的有益效果

本实用新型除压型采用小功率振动电机以电能为动力外，其他动作均采用气缸驱动，无污染，有利于保护环境，设备体积小，结构简单，一次压型完成两个曲块成型，节约能源，效率高；通过两次加料，压型后的曲块形成内部松紧均匀的“包包曲”，解决了现有技术中的曲块中间凸起部分紧实度不足并经常发生开裂现象的问题，提高了曲块质量；压型时通过振动电机进行高频踩压曲块表面，使曲块产生表面蠕动，从而保证了曲块表面提浆封膜效果。

附图说明

图1是气动压曲机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1沿A-A面的剖视图。

图中附图标记为：1、机架；2、链传动装置；3、加料装置；4、顶出装置；5、压型装置；6、输出装置；7、定位机构；8、PLC；20、从动链轮；21、链条轴22、链条；23、模盒；231、隔板；24、传动气缸；25、连杆；26、棘爪；27、棘轮；28、轮轴；29、主动链轮；30、一次加料盒；31、加料气缸；32、加料罩；33、转销；34、二次加料盒；40、顶板；41导杆；42、顶出气缸；50、压型气缸；51、压模滑轨；52、压模支架；53、振动电机；54、模柄套；55、弹簧；56、模柄；561、凸台；57、止脱螺母；58、接油盘；59压模；60、推板61、推料气缸；70、定位气缸支座、71、定位气缸、72、偏心轮；73、铰链。

具体实施方式