[实用新型]卧式螺带混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的卧式螺带混合机，常适用于黏性或有凝聚性的粉粒体的物料混合，具有混合性能好，能耗低，装载系数大的特点。

背景技术

目前，混合设备适用行业广泛，大量应用于化工、医药、食品、染料、颜料、饲料和化妆品等行业。工业生产中使用的混合设备主要分为两大类，一类为容器固定式，另一类为容器回转式。卧式螺带混合机属于容器固定式混合设备，主要特征是，设备筒体作为固定件，不参与混合运动，通过筒体内部的搅拌器的旋转使物料快速混合并达到均匀。以往传统的设备驱动大部分采用摆线针轮减速机，外形尺寸大，输出轴密封位易漏油，寿命短。对于物料比重大，摩擦系数高的物料来讲，传统的设备驱动能力不足，影响正常的工作使用。在短期的混合工作后，主轴上的密封装置容易漏料，且漏料也容易磨损主轴的光洁度，影响混合设备的效率。当用于物料性质较差，要求高的场合，在强烈混合过程中，设备抗过载能力低，容易引起振动，导致筒体及墙板变形。

为解决目前卧式螺带混合机存在的一系列问题，需要对设备结构进行改进，从而提高其使用的寿命，以及工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式螺带混合，这通过主轴上的双层螺带结构使物料得到剪切、对流等多方作用，从而提高了物料混合设备的均匀度。

为实现所述目的的卧式螺带混合机，包括主轴和筒体，其特点是：在主轴上设置内、外螺带，外螺带的螺旋形式使物料朝主轴方向运动，内螺带的螺旋形式使得物料朝背向主轴的方向运动。

所述的卧式螺带混合机，其进一步的特点是，筒体的左右两端固定的端板上附着有井字形加强筋。

所述的卧式螺带混合机，其进一步的特点是，筒体的下部设置出料装置，出料装置包括由气缸和连杆装置耦接的出料门，出料门与出料口紧密贴合以使筒体内部的混合物料无法泄漏。

所述的卧式螺带混合机，其进一步的特点是，筒体的顶部设置进料处，进料处配有安全网格和限位开关，行程开关和安全网格关联以使安全网格作为行程开关的触发条件。

所述的卧式螺带混合机，其进一步的特点是，主轴和筒体两端的断开采用平衡组合式密封组件，该平衡组合式密封组件包括油环以及油环两侧的填料密封件，还包括油封和填料密封件之间的空腔形成的气压密闭件，在对应平衡组合式密封组件的主轴上固定安装了轴套。

所述的卧式螺带混合机，其进一步的特点是，主轴与驱动主轴的动力输入轴为法兰联接，主轴与支撑主轴的支撑轴也为法兰联接，而支撑轴由轴承座支撑在筒体的一端端盖上。

每根主轴上安装一定数量且有一定比例内外层螺带的分布。在螺栓达到一定圆周速度时，使物料上下翻滚，且内外层螺带的不同线速度也更有利于径向分布混合；双层螺带对物料的搅动作用也较强烈，因而除了分布物料混合的作用外，还有部分的分散作用，可将结块物料破碎。

主轴两端采用与驱动轴法兰联接方式，能够方便拆卸和更换。主轴密封采用新型的平衡组合式密封装置，代替了传统的易漏料的填料密封。设备出料装置为气缸控制的气动出料方式,通过气缸的推力更好的密封出料口，使出料门板紧贴筒体，防止物料的泄漏，更有效的提高了混合工作的效率。

本实用新型的有益效果是：

1、适用范围广，特别是用于黏性或有凝聚性的粉粒体物料的混合。

2、对设备的两端盖的钢结构进行了加强，提高了设备的抗过载能力。

3、设备顶盖为大翻盖方式，进料口大，进料速度快。

4、进料处配有安全网格及限位开关，设备使用更加人性化，安全化。

5、设备的旋转主轴密封采用新型平衡组合式密封，能有效防止粉尘泄漏，并且易于维护，易损件成本低廉，能大大提高设备的使用效率和寿命。

6、设备主轴密封位置采用硬质轴套结构，保护主轴不受粉尘砂粒磨损，就算长时间的使用后，有轻微的磨损，也只需更换轴套即可。

7、设备可选配飞刀，能够破碎某些容易结团，不易分离的粉料，使混合均匀度达到最佳。

8、由于双层螺带混合性能好，所以该设备使用能耗低。

9、双层螺带的结构使混合强烈，因此在混合过程中能够更好的使物料达到需要的均匀度。

10、结构紧凑，占地面积小，安装、使用和维修方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的卧式螺带混合机的主视图。

图2是图1中的卧式螺带混合机的左视图。

图3是本实用新型实施例中的卧式螺带混合机的主轴部件的示意图。