[实用新型]带有精确控温装置的全自动电磁加热食品炒制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有精确控温装置的全自动电磁加热食品炒制机，利用电磁生热原理烘炒谷物及坚果类食品，同时也可以应用于制药及制茶等领域对原料的炒制加工。所谓“全自动”即自动旋转、自动控温、自动翻炒、自动分离米与沙粒或盐粒、自动出锅。

背景技术

目前，市场上已有谷物及坚果烘炒设备，但加热能源多为以燃煤、燃油、燃气及电热元件加热形式，燃煤、燃油、燃气的热源污染环境，无法控制温度；电热元件加热温度不均匀，加热元件容易损坏，使用寿命短。另外，采用滚筒式的烘炒设备，温度传感器不能设在滚筒上，检测的温度值误差较大，控温精度较低，经常造成被炒物料的不熟或过火，难以保证食品加工质量；再有：对于双滚筒的烘炒设备，在中间介质（沙子或盐粒）返回进料端的过程中，将其热量传递给内筒，造成内筒的温度不好控制，导致经常出现被炒物料过火的现象，也是困扰该设备的一大难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有精确控温装置的全自动电磁加热食品炒制机，以解决现有技术存在的污染环境；加热温度不均匀，加热元件容易损坏，使用寿命短，控温精度较低，难以保证食品加工质量的问题。

本实用新型的技术方案是：一种带有精确控温装置的全自动电磁加热食品炒制机，包括机架、滚筒、加热装置和滚筒驱动装置，滚筒通过转动支撑机构卧式安装在机架上，在滚筒的前、后两端分别设有进料斗和出料口，该滚筒与滚筒驱动装置传动连接，在滚筒的外侧设有加热装置，在该滚筒的内周面设有数个螺旋导料板，其特征在于：所述的加热装置为电磁加热装置；在所述的滚筒上装有测温装置。

 本实用新型的优点是：　

1、采用了先进的电磁加热原理，加工时无烟、无明火，安全洁净卫生，可更好的改善工作环境。

2、温度传感器设在外筒外侧，直接检测滚筒的温度，实现温度的精确测量；并采用光耦合信号传输单元将转动的滚筒上的温度信号传输到静止的温度控制器上，利用电磁感应电源单元提供滚筒上的电器部件的电源，实现了温度信号的精确传输，保证了滚筒温度的精确测量和控制，大大提高了食品加工质量。

3、结构上将炒制空间设计成滚筒式，由于滚筒内相对温度密封，温度高，湿度更高，焖炒效果特别好，炒制时间短，熟的快，熟的透。工作时滚筒不停地旋转，使炒货食品上下、左右、前后、全方位立体翻炒均匀受热，不会出现粘锅现象并且可以保证干果熟的均匀。

4、由于设置了内筒的隔热夹层，有效隔绝了在内筒外侧返回前端的中间介质的热量传递给内筒内的被炒物料，而隔热夹层不会阻隔电磁加热装置的电磁能量的传递，解决了中间介质将热量传递给内筒后部的被炒物料而导致被炒物料被急剧加热而产生的质量问题，为本领域解决了一大难题。

5、采用双层滚筒卧式结构，两端分别设入料口及出料口，这样的结构使得出入料十分方便。利用内筒、筛网和内螺旋叶片将物料向后端推进，并在筛网处将中间介质与物料分离，分离出的中间介质在外筒内的外螺旋叶片的带动下向前端移动，经过中间介质导入叶片进入内筒的前端，开始下一个循环过程。巧妙的被炒物料与中间介质的自动分离结构实现了无需人工分离，迅速快捷，省力，保持干净的环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的左视图；

图3是图1中去掉前端罩和入料斗后的左视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图4中测温装置的放大图。 

1、电器操作箱，2、链传动机构，3、机架，4、支撑轮，6、减速电机（装有减速器），7、调整腿，8、测温装置，80、高频信号发生器，81、旋转磁芯，82、旋转线圈，83、旋转磁芯孔，84、光电发射管，85、整流稳压电路，86、静止磁芯，87、静止线圈，88、静止磁芯孔，89、光电接收管， 9、内筒螺旋导料板，10、电磁线圈，11、滚筒，110、内筒，111、内筒保温夹层，112、外筒，113、外筒保温层，12、入料斗，13、线圈驱动器，14、电容板，15、接线端子，16、出料口，17、支撑面，18、后端轴，20、环形导轨，21、筛网，22、导砂料叶片，23、中间介质导入叶片，24、旋转底座，25、滚珠轴承，26、静止底座，27、静止底座的支架，28、线圈支架，29、温度传感器，30、外罩（带通风孔），31、输入信号处理电路，32、输出信号处理电路，33、温度控制器，34、前端罩。

具体实施方式