[实用新型]一种烧结混合料柔性松料器

说明书

技术领域

本实用新型属于炼铁辅助设施，具体涉及一种烧结混合料柔性松料器。

背景技术

在大多数的大型烧结机在生产过程中，为了提高烧结混合料的透气性，改善烧结过程，提高烧结矿产量，在混合料布料器下部安排有混合料松料棒，在混合料布料点火前经松料棒作用在混合料层中形成空洞，从而改变混合料在烧结机台车中的密度，减轻烧结过程中下部产生的过湿层引起的混合料透气性变差而造成烧结负压升高，烧结速度减缓的影响。传统的混合料松料器都是由2英寸左右钢管或是10mm钢条排列组成，部分烧结机在混合料松料棒内通入蒸汽来提高混合料料温，减薄过温层。但这种松料装置都存在一个共同的问题，就是无法及时调节来应对烧结工况的变化及原燃料的粒度变化，它只能保证混合料中恒定的孔洞，而当短期内的烧结机低机速运转或是原料粒度变大后，就造成烧结混合料透气性过剩，烧结速度过快而影响烧结矿质量。另外在松料器上易将混合料中石块、尼龙袋等杂物架挂在松料器上，造成混合料空洞过大，烧结料面塌陷不平整，烧结终点不均衡。传统松料器在混合料中长期磨损后还易掉落，对后部皮带系统安全运转构成威协。

发明内容

本实用新型提供一种烧结混合料柔性松料器，其目的是能够在短时间内通过调节烧结工况及原燃料粒度变化，保证混合料有较为合适均衡的透气性。

 本实用新型由支撑架、松料杆组成，支撑架安装在烧结机布料器下部，支撑架的安装的位置在混合料从布料器落下后堆积到烧结机台车挡板高度时所形成的自然堆角后部500mm处；所述支撑架上纵向分布2~4排挂钩，最下排挂钩距铺底料高度为150mm；支撑架横向每排设置若干个挂钩，挂钩上设置松料杆，松料杆为一端有挂环的钢缆。

在由下向上在下层挂环上安装2英寸的钢缆；由下向上在第二层挂环上安装1.5英寸的钢缆；由下向上在第三层挂环上安装1英寸的钢缆；在最上层挂环上安装0.6英寸的钢缆。

本实用新型的工作原理：当烧结机布料后正常生产时，钢缆受到混合料磨擦力的作用，会水平拉伸在混合料流中，在混合料中形成不同直径的孔洞。在烧结过程中，受到抽风作用混合料由上而下温度降低，混合料中水份也由上而下逐渐冷凝聚结，烧结机料层最下部混合料受到过湿层影响最大，所以最下部的松料钢缆直径最粗，所形成的孔洞直径也最大，钢缆由下至上逐渐变细，它所在混合料中形成的孔洞也变小，使得烧结混合料层的透气性均匀性增强，烧结过程均衡进行，这样就强化了烧结过程，有效提高烧结矿产量和质量。当烧结工况发生变化时，例如烧结机产能受限或提高，原料原始粒度发生变化时，在短暂停机后就可以通过调整钢缆型号尺寸来应对烧结工发生的变化，改变烧结混合的透气性。

本实用新型的特点在于它能够在短时间内通过调节松料钢缆尺寸来应对烧结工况及原燃料粒度的变化，保证混合料有较为合适均衡的透气性。本实用新型造价低廉、结构简单、使用安全可靠，操作方便，无需特别维护，维修和更换快捷方便，在清除混合料中悬挂的杂物较为方便安全。另外，松料钢缆在磨损掉落后对后部工序的设备也不会造成严重威害，据有较高的安全性。

 附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中松料杆的结构图。

图3是松料杆的左视图。

图中，1、台车布料器，2、支撑架，3、横杆，4、松料杆，5、钢缆，6、挂钩，7、螺栓，8、挂环。

具体实施方式

图1、图2、图3所示，本实用新型由支撑架2和松料杆4组成，支撑架2上设置松料杆4，支撑架2由2~4层横杆3（最佳为4层）和竖架组成，横杆3与竖架固定连接为一体，横杆3上设置15～16个挂钩6，挂钩6上设有松料杆4，相邻两层之间的挂钩6交错。

图2所示，松料杆4由挂环8和钢缆5组成。

所述松料杆4的长度分别有2英寸的钢缆，设置在最下层；1.5英寸的钢缆安装在从下向上第二层挂环上；1英寸的钢缆安装在从下向上第三层挂环上；0.6英寸的钢缆安装在最上层挂环上。