[实用新型]一种燃气球阀的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体传输阀门结构，尤其涉及一种燃气球阀中用于将阀体与PE管快速、高密封性相连的连接结构。

背景技术

目前国内的城市燃气输配管网已大规模使用PE管道，原先PE管道设置的阀门大部分为PE阀门，与管道的连接一般采用热熔对接或电容连接，但可靠性、安全性较差，因此在PE管上也希望采用可靠性、安全性好的钢质或铁质阀门，但传统的连接结构或连接方式无法用于钢质或铁质阀门与PE管道的连接。因此，燃气输配中PE管道与钢质或铁质燃气阀门的连接是当前需要解决的重要技术问题。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种燃气球阀的连接结构，实现快速、高密封性装接。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种燃气球阀的连接结构，涉及燃气球阀的阀体，所述阀体内固定有阀座，阀座间设有球体，所述球体的中心底部设有与阀体一体相连的定位轴，所述球体的中心顶部插入有阀杆，所述阀体顶部设有连接成一体的阀杆座和密封座，所述阀杆穿接于阀杆座之中，其特征在于：所述连接结构包括阀体两端接口外壁所设螺纹状的凹槽和每端一个的箍筒，PE接头的一压入段套接在凹槽之上，所述箍筒紧固性套接于PE接头的压入段。

进一步地，所述阀体的接口与PE接头之间设有密封圈。

进一步地，所述箍筒外侧设有自阀体至PE管的PE密封薄膜。

本实用新型技术方案应用实施后的显著效果为：基于上述连接结构通过将PE接头压入并外箍，使得球阀与PE管的连接结构紧凑、密封性好，优化了产品的空间占用。

附图说明

图1是本实用新型燃气球阀的结构示意图。

图2是本实用新型燃气球阀的连接结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1所示，是一种燃气球阀的结构示意图。从图示可见，其主体结构为阀体1，阀体1内固定有阀座2，阀座间设有球体3；该球体3的中心底部设有与阀体1一体相连的定位轴4，该球体3的中心顶部插入有阀杆5，该阀体1顶部设有连接成一体的阀杆座6和密封座7（两者为螺纹连接，以进一步提高密封性），该阀杆5便穿接于阀杆座6之中。实际运作中，通过阀杆5转动带动球体3偏转一定角度，使阀体1两端的PE管相连通；而同样由阀杆5驱动旋转可使得球体3将两端的PE管相隔段，从而实现阀门的通断功能。

作为本实用新型重点保护的技术特征，如图2所示，是该燃气球阀连接结构的一较佳实施例。从图示可见，该连接结构包括阀体1两端接口外壁所设螺纹状的凹槽和每端一个的箍筒9，PE接头的一压入段8套接在凹槽之上，而箍筒9紧固性套接于PE接头的压入段8。此外，该阀体1的接口与PE接头之间设有密封圈10。从连接工艺来看，凹槽为球阀制造过程中预加工成型的固有结构，而PE管的压入段8则通过压入工艺套接在该接头的凹槽之上，由于PE管自身的可塑性而与凹槽初步咬合，再在压入段外围套接以箍筒9并夹紧，使PE管的压入段与凹槽进一步咬合而无法受力拉拔而出。以此实现快速装接，同时具有较高的密封性。

为更进一步提高产品连接的美观性和密封性，本实用新型在箍筒9外侧还设有自阀体1至PE管的PE密封薄膜（如图2左侧所示），该PE密封薄膜在阀体1的一侧可以通过粘胶密封相连，而在PE管的一侧可通过热熔对接或电熔连接。

基于上述连接结构通过将PE接头压入并外箍，使得球阀与PE管的连接结构紧凑、密封性好，同时也优化了产品的空间占用。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。