[实用新型]一种高效同步缓释小麦专用肥包膜用的硫磺快速热熔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥的生产设备，尤其是一种高效同步缓释小麦专用肥包膜用的硫磺快速热熔器。 

背景技术

在复合肥生产过程中，需要采用蒸汽加热的方法将硫磺熔融为液态。加热熔融硫磺的过程要消耗大量能源。现有的硫磺熔融设备都只在壳体的内腔中设置加热盘管，壳体散热较快，热效率低、容易造成设备堵塞，不能实现连续生产，生产效率低下，更加剧了资源浪费。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、热效率高、可连续生产、节约能源的高效同步缓释小麦专用肥包膜用的硫磺快速热熔器。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案： 

本实用新型所述的一种高效同步缓释小麦专用肥包膜用的硫磺快速热熔器包括上端带有封头的壳体、安装在壳体下面的裙座，封头上设置有加料口，壳体的下端设置有清理口，壳体的侧壁上设置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料口，壳体的内腔中设置有加热盘管，所述加热盘管自上而下曲率保持一致，加热盘管的两端分别与蒸汽入口和蒸汽出口连通，其特征在于：壳体的内壁上设置有加热水道，所述加热水道呈螺旋状，加热水道的入口端通过入口三通连接蒸汽入口，加热水道的出口端通过出口三通连通加蒸汽出口。 

在壳体的外壁设置有保温层。 

采用上述技术方案以后，该硫磺快速热熔器采用内外两层加热盘管，结构简单、热效率高、可连续生产、节约能源。 

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种高效同步缓释小麦专用肥包膜用的硫磺快速热熔器包括上端带有封头1的壳体2、安装在壳体2下面的裙座3，封头1上设置有加料口4，可以通过法兰盘连接加料机械，连续不断地投料；壳体2的下端设置有清理口5，清理口5平时封闭，只有在停炉检修的时候才可以打开清理内部的杂质。壳体2的侧壁上设置有蒸汽入口6和蒸汽出口7、出料口8，壳体2的内腔中设置有加热盘管9，所述加热盘管9自上而下曲率保持一致，加热盘管9盘旋而呈圆柱状。加热盘管9的两端分别与蒸汽入口6和蒸汽出口7连通，壳体2的内壁上设置有加热水道10，所述加热水道10呈螺旋状，加热水道10可以采用螺旋管焊接在壳体2的内壁上，也可以直接在壳体2的内壁铣出半圆形截面的凹槽，然后在凹槽上覆盖密封板。加热水道10的入口端通过入口三通11连接蒸汽入口6，加热水道10的出口端通过出口三通12连通加蒸汽出口7。这样，加热盘管9和加热水道10形成并联在一起的加热器，可以共同对进行加热，避免加热不均匀的现象，热效率高，节约能源。熔融后的硫磺可以不断地从出料口8送出，同时从加料口4补充进来新的硫磺，实现连续生产，提高生产效率。 

 [0010]为了进一步提高热效率，避免热量损耗，还可以在壳体2的外壁上设置保温层。