[实用新型]一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌浸出槽，尤其涉及一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统。

背景技术

传统的多台大型搅拌浸出槽的配置，如图1、图2，多台搅拌浸出槽通常采用双排交错方式配置，浸出槽之间使用管道连接，而管道往往设在槽顶操作平台以下1.5米左右，管道上的阀门手轮要求特别长，在操作平台上操作费力，若设专门的阀门操作平台又增加投资；同时槽之间的管道内的物料难于取样、观察、清堵。因此有必要设计一种便于取样、观察、清堵的带公共物料明槽的多台大型搅拌浸出槽系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，克服传统配置方式所带来的操作、取样、观察和清堵困难的缺点。

本实用新型通过以下技术方案实现的，一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，其特征在于:包括多台搅拌浸出槽,明槽给料箱,配活动盖板的物料公共明槽,搅拌浸出槽的进料管及出料管，分别安装在每台搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门及出料管阀门，位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门及控制操作上述阀门的操作平台，所述搅拌浸出槽与物料公共明槽通过进、出料管相连接，所述多台搅拌浸出槽在高度上呈阶梯交错式布置，使得物料公共明槽呈斜坡放置，所述明槽给料箱和物料公共明槽设置在操作平台上。

作为本实用新型的优选，所述搅拌浸出槽均为物料上进上出的节能型搅拌浸出槽，所述操作平台为平-斜-平式的操作平台。

物料给入明槽给料箱，并通过与此明槽给料箱相连的物料公共明槽，按顺序且自流方式进、出每一台搅拌浸出槽，从进入第一搅拌浸出槽到出最后搅拌浸出槽，则完成规定的搅拌时间；在每一台搅拌浸出槽的进、出料管上均设有阀门，正常生产状况下是开启的；在每一台搅拌浸出槽的进、出料管之间的物料公共明槽上设有明槽阀门，正常生产状况下是关闭的，当该处搅拌浸出槽出故障等原因而需维修，可将此处明槽阀门打开，同时关闭该处搅拌浸出槽进料管阀门，则物料不会进入该处搅拌浸出槽而是直接进入下一台搅拌浸出槽，仍可维持生产。

本实用新型的有益效果是：该系统由于带公共明槽，因此具有取样方便、便于观察的优点；在每一槽进、出料管之间的公共明槽上设有明槽阀门，方便不影响正常生产情况下对其中一个或多个搅拌浸出槽进行检修工作；明槽给料箱和物料公共明槽均设置在操作平台上，使得工作人员可以很方便的在操作平台上对本系统进行操作控制。本实用新型能广泛应用于矿山、建材、化工等行业。  

附图说明

图1为传统的多台大型搅拌浸出槽的配置平面图；

图2为传统的多台大型搅拌浸出槽的配置截面图；

图3为本实用新型的带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统平面图；

图4为本实用新型的带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统截面图；

11、A搅拌浸出槽  12、B搅拌浸出槽  13、C搅拌浸出槽  14、D搅拌浸出槽  15、E搅拌浸出槽   2、明槽给料箱  3、物料公共明槽  4、进料管阀门5、出料管阀门  6、明槽阀门  7、操作平台。

具体实施方式

下面结合附图3、4详细说明本实用新型的实施方式：

一种带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统，包括A～E多台搅拌浸出槽11、12、13、14、15，明槽给料箱2、配活动盖板的物料公共明槽3、搅拌浸出槽的进料管及出料管、分别安装在搅拌浸出槽的进、出料管上的进料管阀门4及出料管阀门5、位于每一搅拌浸出槽进、出料管之间的物料公共明槽上的明槽阀门6及控制上述阀门4、5、6的操作平台7，所述搅拌浸出槽11、12、13、14、15与物料公共明槽3均通过进、出料管相连接，搅拌浸出槽11、12、13、14、15均为物料上进上出节能型搅拌浸出槽，所述多台搅拌浸出槽11、12、13、14、15基础高度呈阶梯交错式布置，使得物料公共明槽3呈斜坡放置，坡度为8%左右，便于物料自流。所述明槽给料箱2和物料公共明槽3设置在操作平台7上，操作平台7为平-斜-平式的操作平台。

以下是本实用新型带公共明槽的多台大型搅拌浸出槽系统的工作过程：