[实用新型]一种螺旋锥齿轮加工设备刀具箱的液压驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋锥齿轮加工机械，具体涉及一种螺旋锥齿轮加工设备刀具箱的液压驱动机构。

背景技术

在目前的公知技术中，螺旋伞齿轮加工机床的刀具箱，例如坐标轴式弧齿锥齿轮铣齿机刀具箱的液压平衡装置的液压油缸通常装设在机床的立柱上面，其活塞杆向下伸入到立柱内与刀具箱相连接，由于油缸较长且装设在立柱上面，因而增加了机床的高度，尤其是超大规格螺旋伞齿轮加工机床，其本身就很高，再加上配用的油缸的尺寸也较大，使得机床的高度大大增加，从而造成运输和使用的不便，增加了运输和使用的费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种既能给加工设备的刀具箱提供平衡功能又不增加设备高度的螺旋伞齿轮加工设备刀具箱的液压平衡机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种螺旋锥齿轮加工设备刀具箱的液压驱动机构，所述机构包括液压油缸、连接支架、万向接头和固定端子，其特征在于，在所述连接支架中间设有圆孔，所述连接支架固定在刀具箱上面，液压油缸与刀具箱和或连接支架固定连接，与液压油缸配合的活塞杆端朝上穿过刀具箱和连接支架的圆孔，固定端子固定在加工设备的框架形立柱的上梁上，万向接头分别与固定端子和活塞杆相连接；在所述框架形立柱的框架中还设有平行于活塞杆的导向杆，所述导向杆穿过刀具箱上的导向孔。

其中优选的技术方案是，所述连接支架通过连接盘固定在刀具箱上面。

优选的技术方案还有，在所述导向杆的两端附近设置有行程开关。

本实用新型的优点和有益效果在于：该液压驱动机构中的液压油缸通过连接支架固定在刀具箱上，与油缸装设在设备的立柱上面相比，把活塞杆动作带动刀具箱移动变为油缸动作带动刀具箱移动，即保持了平衡刀具箱的功能又减小了机床的高度，使机床的体积减小，方便了机床的运输和使用，尤真对超大规格螺旋伞齿轮加工机床而言，大大降低了运输和使用的费用，同时通过导向杆的导向可使刀具箱的运行更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型螺旋锥齿轮加工设备刀具箱的液压驱动机构的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1、液压油缸；2、连接支架；3、万向接头；4、固定端子；5、刀具箱；6、活塞杆；7、框架形立柱；8、导向杆；9、连接盘；10、行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1~3所示，本实用新型是一种螺旋锥齿轮加工设备刀具箱的液压驱动机构，该机构包括液压油缸1、连接支架2、万向接头3和固定端子4，在连接支架2中间设有圆孔，连接支架2固定在刀具箱5上面，液压油缸1与刀具箱5和或连接支架2固定连接，与液压油缸1配合的活塞杆6端朝上穿过刀具箱5和连接支架2的圆孔，固定端子4固定在加工设备的框架形立柱7的上梁上，万向接头3分别与固定端子4和活塞杆6相连接；在框架形立柱7的框架中还设有平行于活塞杆6的导向杆8，导向杆8穿过刀具箱5上的导向孔。

在本实用新型中优选的实施方案是，连接支架2通过连接盘9固定在刀具箱5上面。

在本实用新型中优选的实施方案还有，在导向杆8的两端附近设置有行程开关10。

本实用新型的液压油缸通过管路与加工设备的液压系统相连接，其工作时，活塞杆固定不动，而油缸上下动作，并由导向杆导向，进而带动刀具箱移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。