[实用新型]一种用于滑履瓦铸造的震动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑履瓦铸造领域，具体来说是一种用于滑履瓦铸造的震动机。

背景技术

目前，国内大型的巴士合金浇注方式大都为重力浇注，由于滑履瓦呈块状，而离心浇注难度大，设备投入和工装成本高。在重力浇注的时候，浇注腔内容易产生气体，往往会影响到轴瓦的成型。

因此，特别需要一种用于滑履瓦铸造的震动机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滑履瓦铸造机在重力浇注的时候，内部容易产生气体，影响浇注效果的缺陷，提供一种用于滑履瓦铸造的震动机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于滑履瓦铸造的震动机，包括底板、盖板和冷却水腔，所述底板上设置盖板，盖板上设置冷却水腔，其特征在于，还包括弹簧和用于连接震动棒的连接器，所述盖板通过弹簧压紧在底板上，所述连接器设置在盖板上。

在本实用新型中，所述连接器的数量为两个。

在本实用新型中，所述冷去水腔设置在盖板的中间位置。

在本实用新型中，还包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别设置在冷却水腔上。

本实用新型的一种用于滑履瓦铸造的震动机，与现有产品相比，在盖板的两侧分别设置用于连接震动棒的连接器，在滑履瓦成型的时候，由于盖板受到震动棒的震动，使巴士合金的液体产生高频振荡，使之排气，弥补了原有技术中巴士合金重力浇注会产生气孔的缺陷，结构简单，十分实用，实现了本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参见图1，一种用于滑履瓦铸造的震动机，包括底板100、盖板200和起冷却作用的冷却水腔300，底板100上设置盖板200，盖板200上设置冷却水腔300，一种用于滑履瓦铸造的震动机，还包括起压紧作用的弹簧400和用于连接震动棒（图中未显示）的连接器500，盖板200通过弹簧400压紧在底板100上，连接器500设置在盖板200上。

连接器500的数量为两个，对称设置在盖板200的两侧，在盖板200震动的时候，达到平稳支撑的效果。

冷去水腔300设置在盖板200的中间位置，主要用于冷却，可以为各种形状。

弹簧400为高强度的弹簧400，达到较好的使用效果。

一种用于滑履瓦铸造的震动机，还包括进水口310和出水口320，进水口310和出水口320分别设置在冷却水腔300上。

在使用的时候，振动机分下面的底板100、高强度弹簧400、盖板200和冷却水腔300组成，盖板200的两侧通过连接器500分别连接震动棒，震动棒连接提供动力的空压机（图中未显示），由于盖板200受到震动棒的振动，使巴氏合金的液体产生高频振荡，使巴士合金上部的气体排出，在冷却的时候，冷却水腔300的进水口310进水，出水口320出水，在冷却水腔300内形成一个循环，使冷却水腔300始终保持较低的温度，达到对轴瓦成型的冷却，完成本实用新型的工作流程。

本实用新型的一种用于滑履瓦铸造的震动机，与现有产品相比，在盖板200的两侧分别设置用于连接震动棒的连接器500，在滑履瓦成型的时候，由于盖板200受到震动棒的震动，使巴士合金的液体产生高频振荡，使之排气，弥补了原有技术中巴士合金重力浇注会产生气孔的缺陷，结构简单，十分实用，实现了本实用新型的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。