[实用新型]循环风机结构及采用该循环风机结构的冷柜

说明书

技术领域

    本实用新型属于冷柜技术领域，具体地说，涉及一种循环风机结构及采用该循环风机结构的冷柜，是针对风机支撑架的结构改进。

背景技术

现有冷柜中的风机多采用组合式的电机+扇叶的结构，风机轴向长度较长，使得风机组装的整体体积较大，占用内部空间，体积大的风循环结构对风机支撑架的要求比较高，体积越大，越难于固定牢靠；而且体积大的风循环结构震动噪音比较大。如若采用紧凑型的风机，就要解决风循环的风道问题。

如何兼顾固定和风道两方面的问题，则是本实用新型所要解决的课题。

发明内容

本实用新型提供了一种循环风机结构及采用该循环风机结构的冷柜，它可以解决现有技术存在的风机循环结构体积较大导致占用较大空间、固定比较困难，而且震动噪音较大的问题。

为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种循环风机结构，包括风机及其支撑架，所述支撑架包括前盖和后体，所述后体为带有开口的箱体结构，所述风机固定于所述后体内，所述前盖与后体卡扣式连接固定，所述后体的侧面和底面靠近所述前盖一侧分别设有若干进风口，远离所述前盖一侧分别设有若干出风口，从而形成三面吸风，三面出风的风道系统，有利于风的循环，解决了体积小的风道问题。

其中，所述后体的底面和顶面内壁上均设有前止档和后止档，所述风机卡装固定于所述前、后止档之间。风机固定在后体内，靠前、后止档进行定位，防止在风机工作过程中，因震动移位。

进一步地，所述后体的底面内壁上的前止档为矩形条状，横向固定于底面进风口的里侧并临近所述进风口，所述后止档包括左右两部分，每一部分后止档包括两个止档面，所述后体顶面内壁上的前、后止档与底面上的前、后止档相对应设置。

其中，所述前盖为矩形结构，其内侧面的四个角部各设有一个卡爪，所述后体的对应部位各设有一个卡爪孔，所述前盖的卡爪卡入所述后体的卡爪孔内实现前盖和后体的固定连接。

其中，所述后体的顶面外侧设有线路槽，所述线路槽的后侧设有出线孔。将风机连线通过出线孔放置在线路槽内，多余的风机线是为了便于风机的安装，线路槽是为了安装时可将多余的风机线隐藏，避免线路影响安装。

进一步地，所述线路槽的边框角部设有固定孔。

其中，所述后体背面的外侧下部设有定位柱。在安装循环风机结构时，首先将定位柱插入内胆的定位孔内，然后将后体通过螺钉固定，螺钉穿过线路槽的边框上的固定孔连接到冷柜内胆顶部。

其中，所述进风口为线状排列的矩形孔，所述出风口为顺序排列的长条状孔。

其中，所述风机采用紧凑型吸风式风机。

具体工作过程：采用吸风式风机，风机工作状态下，风从后体的两个侧面、底面上的吸风口吸入，从侧面、底面的出风口吹出，实现风的循环。

另一方面，本实用新型还提供一种采用上述循环风机结构的冷柜。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种新的循环风机结构，采用紧凑型风机，风机厚度仅10-40mm，使得风机组装的整体体积减小，减少了空间的浪费。风循环对风机支架的要求也较高，紧凑的结构利于固定，支架固定稳固，震动噪音小，便于与内胆固定安装，且利于拆卸。该循环风机结构既能满足风循环的需求，也利于风机安装及支架固定。风道口利于风的循环，三面吸风，底部和侧部出风；外观面为流线型结构，美观大方。

附图说明

图1是本实用新型所述循环风机结构的装配示意图；

图2是本实用新型所述循环风机结构的分解示意图；

图3是前盖的轴测图；

图4是前盖的俯视图；

图5是后体的轴测图；

图6是后体的正视图；

图7是后体的俯视图；

图8是后体的侧视图；

其中：

1、风机；2、前盖；2-1、卡爪；3、后体；3-1、后体侧面；3-2、后体侧面；3-3、后体底面；3-4、后体顶面；3-5、后体背面；3-6、进风口；3-7、出风口；3-8、前止档；3-9、后止档；3-10、卡爪孔；3-11、线路槽；3-12、出线孔；3-13、固定孔；3-14、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。