[实用新型]一种新型EPS物料称重装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及EPS物料称重领域，具体涉及一种新型EPS物料称重装置。

背景技术：

EPS发泡行业中，多数厂家采用按料仓容积或投放时间来进行投料，所以造成发泡后的颗粒度存在很大的偏差。

也有一种称重装置能较准确的称重，但是它的结构复杂，制造周期长，成本高，且操作繁琐，易出错。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型EPS物料称重装置，它结构简单，制造成本低，加工周期短，方便操作且能保证准确的发泡密度。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含支架1、进料斗2、称重设备3和出料口4，它还包含重量传感器7和出料管8；进料斗2设置在支架1的顶端，称重设备3设置在支架1内部，且称重设备3的下端设有出料口4，支架1上设有开关5和显示器6，进料斗2的两侧均设有散气网2-1，进料斗2的底部设有落料盖子2-2，重量传感器7设置在称重设备3上，出料口4的底部设有出料盖子4-1，出料管8的一端与出料口4套接。

所述的散气网2-1在加料过程中有利于气体的排出。

所述的开关5上设有两个按钮。分别控制落料盖子2-2和出料盖子4-1的打开和闭合。

所述的重量传感器7通过导线与控制系统和显示器6连接。保证及时准确的掌控称重设备3内的状况。

所述的出料管8的一端与出料口4的套接处留有间隙。当物料进入出料管8时，管内的气体可从间隙处排出，减少阻力，让物料畅通的进入出料管8。

所述的出料管8的另一端设有螺纹。方便与其它装置旋接进行生产。

本实用新型结构简举，制造成本低，加工周期短，方便操作且能保证准确的发泡密度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进料斗2的内部结构示意图。

具体实施方式：

参照图1和图2，本具体实施采用以下技术方案：它包含支架1、进料斗2、称重设备3和出料口4，它还包含重量传感器7和出料管8；进料斗2设置在支架1的顶端，称重设备3设置在支架1内部，且称重设备3的下端设有出料口4，支架1上设有开关5和显示器6，进料斗2的两侧均设有散气网2-1，进料斗2的底部设有落料盖子2-2，重量传感器7设置在称重设备3上，出料口4的底部设有出料盖子4-1，出料管8的一端与出料口4套接。

所述的散气网2-1在加料过程中有利于气体的排出。

所述的开关5上设有两个按钮。分别控制落料盖子2-2和出料盖子4-1的打开和闭合。

所述的重量传感器7通过导线与控制系统和显示器6连接。保证及时准确的掌控称重设备3内的状况。

所述的出料管8的一端与出料口4的套接处留有间隙。当物料进入出料管8时，管内的气体可从间隙处排出，减少阻力，让物料畅通的进入出料管8。

所述的出料管8的另一端设有螺纹。方便与其它装置旋接进行生产。

本具体实施结构简单，制造成本低，加工周期短，方便操作且能保证准确的发泡密度。