[实用新型]围板箱围板与托盘之间的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及围板箱，尤其涉及围板箱围板与托盘之间的连接结构。

背景技术

在商品的批发、零售过程中，需要使用围板箱，以便于商品的运输、周转和存放。围板箱通常由上盖、围板和托盘组成，围板可折叠收纳于上盖和托盘之间，为了满足围板折叠收纳的要求，一般围板和托盘之间未设置任何连接结构，使得围板能与托盘完全分离，这样的结构在受到外力碰撞或摇晃的情况下，围板容易从托盘中脱离出来。于是，如何将围板与托盘连接在一起，同时又不影响围板的展开使用以及折叠收纳成为本实用新型的研究课题。

发明内容

本实用新型提供一种围板箱围板与托盘之间的连接结构，其目的在于连接围板与托盘的同时又不影响围板的展开使用以及折叠收纳。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种围板箱围板与托盘之间的连接结构，所述围板折合形成四个侧壁，所述托盘具有一底板；

所述连接结构由一翻转板和一限位板组成，所述翻转板固定设置在一个侧壁的下边沿，且翻转板的下边沿与该侧壁的下边沿位于同一直线上或平行于该侧壁的下边沿；

所述限位板的上边沿与翻转板的下边沿铰接，限位板下边沿的侧面凸设有限位块，所述托盘的底板对应于限位板开设有安装孔，限位板穿设在该安装孔中，且限位板的上边沿和下边沿分别位于所述底板的两侧。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述限位板的上边沿与翻转板的下边沿之间通过枢轴连接，该枢轴的轴向平行于所述侧壁的下边沿，围板折叠后绕侧壁的下边沿翻转，与底板贴合后收纳在上盖与托盘之间。

2、上述方案中，所述限位板上边沿和限位块之间的距离大于所述托盘底板的厚度，以此使得限位板在底板的厚度方向上可移动；

围板在展开使用状态下，围板的下边沿抵靠在托盘底板上；

围板在折叠收纳状态下，所述限位板需向上提升，以此在翻转后的翻转板和底板之间留出空间用于容纳折叠后的围板。

3、上述方案中，所述托盘由底板和底盘组成，底板设置在底盘上方，且底板与底盘在厚度方向上间隔设置，所述限位块将限位板的下边沿约束在底板与底盘之间。

4、上述方案中，所述围板在折叠状态下，各侧壁的下边沿对应于所述限位板均开设有避让缺口，在围板折叠状态下，限位板嵌入所述避让缺口中。 

5、上述方案中，所述围板外侧设置有标签袋，用于放置标签。 

本实用新型工作原理是：在围板和托盘之间设置连接结构，将围板和托盘连接在一起，且围板折叠后可通过该连接结构翻转至与托盘底板贴合，既保证了围板展开使用状态的稳定可靠，同时又不影响围板的折叠收纳。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型在围板和托盘之间设置了连接结构，围板无论是在展开使用状态还是折叠收纳状态下，都与托盘连接在一起，保证了使用的稳定和可靠。

2、由于本实用新型各侧壁的下边沿对应于所述限位板均开设有避让缺口，在围板折叠状态下，限位板嵌入避让缺口中，围板可以与底板的上表面贴合。

附图说明

附图1为本实用新型实施例围板展开状态立体图；

附图2为附图1中连接结构放大图；

附图3为附图2中翻转板与限位板状态一立体图；

附图4为本实用新型实施例围板折叠状态立体图；

附图5为附图4中翻转板与限位板状态二立体图；

附图6为本实用新型实施例中翻转板与限位板立体分解图。

以上附图中：1、围板；2、底板；3、底盘；4、翻转板；5、限位板；6、限位块；7、标签袋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：围板箱围板与托盘之间的连接结构

参见附图1~附图6所示，所述围板1折合形成四个侧壁，所述托盘具有一底板2。

所述连接结构由一翻转板4和一限位板5组成，所述翻转板4固定设置在一个侧壁的下边沿，且翻转板4的下边沿与该侧壁的下边沿位于同一直线上或平行于该侧壁的下边沿。

所述限位板5的上边沿与翻转板4的下边沿铰接，限位板5下边沿的侧面凸设有限位块6，所述托盘的底板2对应于限位板5开设有安装孔，限位板5穿设在该安装孔中，且限位板5的上边沿和下边沿分别位于所述底板2的两侧。