[实用新型]一种陶瓷纤维自动化毡板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷纤维设备，尤其涉及一种陶瓷纤维自动化毡板生产线。

背景技术

现有陶瓷纤维毡板在生产中为单模脱水，一般采用手工操作。导致生产的产品具有厚度不均匀，工人劳动力过大，效率不高单班产量过低，工艺过于复杂，手动控制对人员技术，工作经验要求高，不利于企业大规模生产，因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力、节约电力、节约能源、提高产量的陶瓷纤维自动化毡板生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种陶瓷纤维自动化毡板生产线用于生产各档耐火纤维毡板异性制品，其特征在于：所述陶瓷纤维自动化毡板生产线包括接料装置，所述接料装置上端安装有上模轨道，所述上模轨道上安装有上模移动小车，所述上模移动小车下端安装有上模和下模，所述上模和下模下端安装有成型机，所述成型机上端部位安装有油缸，所述成型机右端安装有浆料搅拌机，所述浆料搅拌机右端连接有二级搅拌池，所述二级搅拌池上端安装有真空自动循环系统和汽水分离系统，所述真空自动循环系统和汽水分离系统中间安装有搅拌装置，所述搅拌装置右端安装有提升架。

进一步的，所述浆料搅拌机用于搅拌原料使原料均匀分散。

进一步的，所述接料装置可自动升降接料。

更进一步的，所述成型机通过真空自动循环系统和汽水分离系统用于吸滤模具成型和真空吸滤脱水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：具有安装简单、无能耗、绿色环保、防腐蚀、防雨防尘、使用寿命长久。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图中标号为：

1-接料装置  2-上模轨道  3-成型机  4-上模  5-下模

6-油缸  7-浆料搅拌机  8-二级搅拌池  9-提升架

10-真空自动循环系统  11-汽水分离系统  12-搅拌装置

13-上模移动小车

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明

参见图1和图2所示，一种陶瓷纤维自动化毡板生产线用于生产各档耐火纤维毡板异性制品，所述陶瓷纤维自动化毡板生产线包括接料装置1，所述接料装置1上端安装有上模轨道2，所述上模轨道2上安装有上模移动小车13，所述上模移动小车13下端安装有上模4和下模5，所述上模4和下模5下端安装有成型机3，所述成型机3上端部位安装有油缸6，所述成型机3右端安装有浆料搅拌机7，所述浆料搅拌机7右端连接有二级搅拌池8，所述二级搅拌池8上端安装有真空自动循环系统10和汽水分离系统11，所述真空自动循环10系统和汽水分离系统11中间安装有搅拌装置12，所述搅拌装置12右端安装有提升架9，所述浆料搅拌机7用于搅拌原料使原料均匀分散，所述接料装置1可自动升降接料，所述成型机3通过真空自动循环系统10和汽水分离系统11用于吸滤模具成型和真空吸滤脱水。

综上所示，本实用新型具有节省人力、节约电力、节约能源、提高产量等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。