[实用新型]一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊缝收口工装，具体涉及一种厚壁圆柱类壳体纵焊缝收口控制的焊接工装。

背景技术

一般厚壁圆柱类壳体零件焊接加工时，通常先将厚壁板通过卷板机滚成圆类形，由于材料本身应力滚完后的壳体中间缝隙很大，缝隙两端边缘上下也有阶差不利于焊接，在焊接时只能通过多名工人分别在壳体的两侧给厚壁圆柱加力，以减小圆柱类壳体中间缝隙，采用此种方式无法控制壳体间焊缝的均匀一致，也不能控制厚壁壳体圆度尺寸，易产生被焊接零件的阶差，使得被焊接零件不能使用，造成浪费，即使被焊接零件合格，且工作效率低，影响零件后续的连续加工。为了减少工人劳动强度提高效益，因而需要一种用于厚壁圆柱类壳体缝隙收口的工装，控制零件阶差及焊缝间隙，从而保证了零件整体焊接质量

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现厚壁圆柱类壳体焊缝收口的焊接工装，解决了被焊接零件焊缝不均匀一致，以及工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装，包括固定块、长螺纹杆、压紧螺钉、活动块、圆柱销、短螺纹杆、圆柱螺纹套、球形螺纹套。

所述固定块是截面“L”形且横端与竖端夹角为95°～105°的零件，竖直端末端位置为方形凸台，凸台横向开有方槽，方槽的高度为60mm，方槽的顶部中心位置开有螺纹孔，竖直端的中部横向开有环形槽，槽壁上有对称的销孔，横端末端位置纵向开有环形槽，槽壁上有对称的销孔；

所述活动块是截面为长方形零件，一端有方形凸台，凸台横向开有方槽，方槽的高度为60mm，方槽的顶部中心位置开有螺纹孔，中部横向开有环形槽，槽壁上有对称的销孔，另一端纵向开有圆柱形槽，槽壁上有对称的销孔；

所述圆柱销，分别置于活动块和固定块上的环形槽和圆柱形槽的槽壁上的销孔内。

所述圆柱螺纹套为圆柱形零件，圆柱的中心开有梯形螺纹孔，圆柱螺纹套分别置于活动块和固定块的环形槽中并与环形槽匹配，并通过圆柱销定位；

所述球形螺纹套为球形零件，沿球心轴线球的外侧上下加工成平行的平面，且上下平面中间为梯形螺纹通孔，球形螺纹套置于活动块的圆柱形槽中，球形螺纹套的外侧与圆柱槽壁相切，并通过圆柱销定位；

所述长螺纹杆，两端有正反的梯形螺纹，围绕中间段为凸六方或四方体，长螺纹杆一端与固定块上的横向圆柱螺纹套螺纹连接，另一端与活动块上的横向圆柱螺纹套螺纹连接；

所述短螺纹杆，两端有左右旋的梯形螺纹，围绕中间段为凸六方或四方体，短螺纹杆一端与固定块上的纵向圆柱螺纹套螺纹连接，另一端与活动块上的球形螺纹套螺纹连接；

所述压紧螺钉，分别置于活动块和固定块方槽顶部中心位置的螺纹孔中。

有益效果：本实用新型由于采用左右旋转螺纹原理，并通过固定块与活动块与壳体边缘压紧固定，最后通过旋转长螺纹杆和短螺纹杆拉紧厚壁壳体使两端距离减小利于焊接，使用旋转螺纹原理非常省力，只需要一个工人就能操作并且能使焊缝均匀，易于控制待焊零件上下阶差，从而实现厚壁圆柱类壳体焊缝阶差及焊缝间隙控制的焊接工装。

附图说明

图1为一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装的正视图；

图2为一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装的剖视图；

图3为一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装固定块的正视图；

图4为一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装固定块的侧视图；

图5为一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装活动块的正视图；

图6为一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装活动块的侧视图。

图中：1、固定块  2、长螺纹杆  3、压紧螺钉  4、活动块  5、园柱销6、短螺纹杆  7、圆柱螺纹套  8、球形螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～6所述，一种厚壁圆柱类壳体焊缝收口焊接工装，包括固定块1、长螺纹杆2、压紧螺钉3、活动块4、圆柱销5、短螺纹杆6、圆柱螺纹套7、球形螺纹套8。