[实用新型]一种注吹一体式开合模系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种注吹一体式开合模系统。 

背景技术

传统工艺注塑和吹塑在两种设备上成型，将吹塑毛胚先注塑成型，冷却后在转移到吹塑区域内将制品胚加热到吹塑温度后进行吹塑，生产效率较低，且能源消耗较大。 

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种注吹一体式开合模系统。 

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种注吹一体式开合模系统，其特征在于：它由动模板、吹塑模具、转动模具、注塑模具、定模扳、中心转盘、动力电机和机柱组成，所述注塑模具和机柱均固定于定模板上，动模板和中心转盘穿过机柱，并在机柱上以机柱为导向做轴向运动，转动模具固定于中心转盘的上面，并在动力电机的驱动下跟随中心转盘作180度往复旋转运动。 

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型实现了注塑和吹塑两种成型工艺在一台成型设备上同时进行的效果，相对于传统工艺注塑和吹塑在两种设备上成型而言，在大大提高了生产效率同时，降低了能源浪费。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。 

图2是本实用新型的俯视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述： 

如图1、2所示，一种注吹一体式开合模系统，其特征在于：它由动模板1、吹塑模具2、转动模具4、注塑模具6、定模扳7、中心转盘8、动力电机9和机柱10组成，注塑模具6和机柱10均固定于定模板7上，动模板1和中心转盘8穿过机柱10，并在机柱10上以机柱10为导向做轴向运动，转动模具4固定于中心转盘8的上面，并在动力电机9的驱动下跟随中心转盘8作180度往复旋转运动。 

如图1、2所示，合模时，中心转盘8和其上的转动模具4在移模油缸的作用下以机柱10为导向向固定于定模板上的注塑模具6 靠拢，转动模具合模到位后，吹塑模具2再跟随动模板1向转动模具靠拢，在完成合模起高压后，注塑模具腔内进行制品的注塑成型，转动模具4另一侧的吹塑模区进行吹塑制品的吹塑成型工艺。开模时，吹塑模具2、吹塑制品3跟随动模板1一起向图示左侧运动，吹塑模开模完成后，注塑模区的转动中模4、中心转盘8、动力电机9在移模油缸11的作用下向图示左侧移动，进行注塑模具的开模动作。紧接着进行吹塑制品的顶出与取下动作后，在安全门关闭状态下，转动模具跟随中心转盘8上转轴一起在动力电机的驱使下旋转180度将附带在转动模具区域的注塑制品5旋转到吹塑区为下一次的吹塑成型提供坯料。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。