[实用新型]一种铜粉收集系统的管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蚀刻废液处理的管道系统，具体是指一种酸性蚀刻液循环再生系统中用于铜粉收集系统的管道系统。

背景技术

随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，据《2009-2012年中国印刷电路板行业发展与前景预测分析报告》指出，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占全球市场的30%左右。同时，四川遂宁目前已经是国家审批的“西南电路板（PCB）产业制造基地”，川渝两地方正电子、富士康电子等PCB产业巨头的入驻，沿海大量的线路板厂内迁， PCB行业将迎来巨大的商机。

印刷电路板时电器和电子产品的重要组件，应用非常普遍，其中蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大的一部分，当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标（包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等）低于工艺要求时，即成为蚀刻废液。

现如今PCB行业所排放的蚀刻废液量每年呈迅速递增趋势，这使得对蚀刻液循环再生设备的要求也越来越高，作为蚀刻液再生系统的铜粉回收收集系统，其管道大多结构复杂，且占地面积大，不利于推广使用。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种铜粉收集系统的管道系统，解决了以往铜粉收集系统内管道系统结构复杂、成本高、占地面积大的问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种铜粉收集系统的管道系统，包括输送泵，所述输送泵进口端连接进口管，进口管设有自动阀门Ⅰ，输送泵出口端连接出液管，出液管的出口端部接有三通阀门，三通阀门的两个出口端分别连接有过滤管和循环管，所述过滤管上设有自动阀门Ⅱ，过滤管出口端部还设有法兰盘，循环管上设有自动阀门Ⅲ。

所述循环管和进口管的出口端部处于同一竖直面内。循环管和进口管均与收集系统的收集槽相连接，其处于同一竖直面内不仅使得收集槽简化了结构，其管道处于同一端面，简洁美观，不用采用复杂的管道结构，工作人员在安装时也更加方便，实用性大大增强。

所述自动阀门Ⅰ、自动阀门Ⅱ、三通阀门和自动阀门Ⅲ均与PCL自动控制系统连接。阀门连接有PLC自动控制系统，使得整个系统可以通过PLC自动控制系统远程监控各个部件的状态或控制其开关工作，使得整个系统操作简单，运行也更加稳定。

所述收集系统的管道系统所有管道均采用PVC管道。PVC就是指聚氯乙烯，PVC材料是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。因管道内的再生蚀刻液具有腐蚀性，所以其很容易腐蚀管道，所以采用PVC管道不仅降低了成本，而且还可长久使用，管道的稳定性提高。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计的这种铜粉收集系统的管道系统，不仅结构简单、成本低，且占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中的标号分别表示为：1、输送泵；2、法兰盘；3、过滤管；4、自动阀门Ⅱ；5、三通阀门；6、自动阀门Ⅲ；7、循环管；8、出液管；9、自动阀门Ⅰ；10、进口管。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2和图3，一种铜粉收集系统的管道系统，包括输送泵1，所述输送泵1进口端连接进口管10，进口管10设有自动阀门Ⅰ9，输送泵1出口端连接出液管8，出液管8的出口端部接有三通阀门5，三通阀门5的两个出口端分别连接有过滤管3和循环管7，所述过滤管3上设有自动阀门Ⅱ4，过滤管3出口端部还设有法兰盘2，循环管7上设有自动阀门Ⅲ6。

所述循环管7和进口管10的出口端部处于同一竖直面内。

所述自动阀门Ⅰ9、自动阀门Ⅱ4、三通阀门5和自动阀门Ⅲ6均与PCL自动控制系统连接。

所述收集系统的管道系统所有管道均采用PVC管道。

在工作过程中，首先自动阀门Ⅰ9和自动阀门Ⅱ4打开，三通阀门5与过滤管3的接口端打开，含有铜粉的含铜母液从进口管10进入输送泵1内，通过输送泵1的出液管8进入到过滤管3内并进入到铜粉过滤机内，铜粉过滤机通过离心过滤将含铜母液内铜粉过滤，进过初步过滤后的含铜母液则再次进入管道系统，此时，三通阀门5与过滤管3和循环管7连通，出液管8出口端关闭，输送泵1关闭，初步过滤后的含铜母液经过滤管3和循环管7进入到收集槽内，收集槽内含铜母液则再次通过进口管10进入，重复以上步骤，如此循环即可将含铜母液内的铜粉完全回收得到再生子液。