[实用新型]隔爆电动滚筒

说明书

技术领域　

本实用新型涉及一种带式输送机用电动滚筒，即隔爆电动滚筒。产品型号YDB型隔爆电动滚筒，驱动机为YB2G、YBK2G隔爆型三相异步电动机。产品适用于矿山，煤矿井下，输送巷道等具有瓦斯、粉尘、甲烷爆炸性危险的煤矿环境使用。

背景技术

在现有技术中，电动机接线盒通常在电机壳体上方。但电动滚筒采用电机、减速器、传动滚筒合三为一结构，接线盒在电机壳体上方接线不方便，传统电机结构已经不能满足产品发展需要。对于含有瓦斯、粉尘、甲烷爆炸性危险的煤矿井下环境，特别是输送巷道较狭小的空间，使用安全可靠、结构紧凑、占用空间小的驱动设备成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足和市场需要而提供一种结构紧凑，操作方便，安全可靠，结构合理的隔爆电动滚筒。

本实用新型的技术解决方案是：隔爆电动滚筒包括隔爆电机，减速齿轮、滚筒体、隔爆电机包括壳体、壳体左、右端盖，壳体内有转子、定子。电机左端盖连接有左法兰轴；左法兰轴由空心轴和轴端法兰腔组成；左法兰轴连接有接线盒；电机绕组引线通过电机左端盖，经过左法兰轴孔与接线盒接线柱相连。

电机左、右端盖和电机壳体配合处、电机右端盖和电机轴配合处、电机左端盖和左法兰轴法兰配合处、左法兰轴和接线盒座腔体法兰配合处均设有隔爆止口和隔爆结合面。壳体、左端盖、右端盖、轴端法兰腔的材料厚度≥5mm。 

本实用新型的优点是：1、隔爆电动滚筒结构紧凑，占地少；外观整齐，操作简单，维修方便等特点。2、隔爆结构合理、安全可靠。 

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。 

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是接线盒结构简图。

具体实施方式

参见图1，隔爆电动滚筒包括主要部件隔爆电机。隔爆电机包括壳体7，壳体7带左、右端盖12、5，壳体7内有转子9、定子8，接合面之间有密封圈11、6。电机左端盖12连接有左法兰轴14，接合面之间有密封圈13；左法兰轴14由空心轴1和轴端法兰腔2组成；电机右端盖5与壳体7连接，接合面之间有密封圈6；左法兰轴14连接有接线盒16；电机绕组引线3通过电机左端盖12，经过左法兰轴孔与接线盒16接线端子相连。

电机左、右端盖12、5和电机壳体7配合处、电机右端盖5和电机轴4配合处、电机左端盖12和左法兰轴14法兰配合处、左法兰轴14和接线盒座腔体法兰15配合处均设有隔爆止口和隔爆结合面。将易引起火花的电气部分，包容在隔爆外壳之内。所有隔爆面需涂204—1防锈脂。隔爆结合面长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间，裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离均符合GB3836.1和GB3836.2的规定。

参见图2，接线盒16由接线盒座腔体17、接线盒盖10和接线盒座腔体法兰15及接线柱18（接线端子）组成，接线盒座腔体法兰15与左法兰轴14的空心轴1连接。左法兰轴14的空心轴1和接线盒座腔体法兰15配合处，接线盒座腔体法兰15和接线盒座腔体17配合处，接线盒座腔体17和接线盒盖10配合处均设有隔爆止口和隔爆结合面，将易引起火花的电气部分，包容在隔爆外壳之内。图1中还有隔爆接合面26、轴承27、密封圈11。图2中还有电缆压板19、出线斗20、密封件（密封圈）25、隔爆接合面26、通用接线座28。

隔爆元件（如电机壳体7、左端盖12、右端盖5、左法兰轴14、接线盒盖10、接线盒座腔体17、接线盒座腔体法兰15等）精加工后须经压力为1.0MPa，历时1分钟的水压试验，以不连续滴水为合格零件。

电动机的机座材质不得低于HT250，机座的外罩滚筒体材质为Q235-A钢板,当滚筒受到外力冲击时，滚筒体可以起到防护作用,以至于外力冲击不到机座，隔爆结构不会被破坏。壳体7、左端盖12、右端盖5、轴端法兰腔2的材料厚度≥5mm。

电动机的额定频率为50Hz。YB2G型电机电压380V/660V，YBK2G型电机电压660V/1140V。