[实用新型]一种中压耐火电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆领域，涉及一种中压耐火电力电缆。

背景技术

火灾事故的发生，会造成了惨痛的人民生命和财产重大损失，如何在火灾的情况下，在一定时间内保证电力和通讯的畅通无阻，最大限度的赢得宝贵的抢救时间来减少人员的伤亡和生命财产的损失，这是人们一直在关注的话题。目前国内外中压耐火电力电缆都在积极地研发之中，国内经过几年时间的研究，尚无较为理想的样品。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种既具备高环保性能、燃烧时产生较少的烟雾和不产生有害的卤酸物质，又具备高耐火性能的中压耐火电力电缆新产品。

本实用新型的方案如下：一种中压耐火电力电缆，多根绝缘线芯绞合成缆，在缆芯间隙设置有填充层，所述绝缘线芯自内而外由导体、导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层构成，然后在绝缘线芯外绕包铜带金属屏蔽层，最后再在金属屏蔽层外挤包耐火隔氧层，缆芯及填充层外依次包覆有低烟无卤包带层、第二耐火隔氧层及外护层。

所述导体屏蔽层为内半导电屏蔽材料。

所述绝缘层为150℃辐照交联聚乙烯绝缘材料。

所述绝缘屏蔽层为外半导电屏蔽。

所述耐火隔氧层为陶瓷化硅橡胶材料。

所述填充层为低烟无卤填充条材料。

所述外护层为低烟无卤阻燃聚烯烃材料。

本实用新型的有益效果：

1、导体采用第2类的铜芯紧压绞合导体，可以防止水份及其它有害物质的腐蚀。

2、绝缘材料采用150℃辐照交联聚乙烯制成，该材料不但具有聚乙烯优越的电性能，而且与普通聚乙烯相比，其机械性能得到大大的提高，尤其抗拉强度为普通聚乙烯的几倍。

3、填充层采用低烟无卤填充条，代替高压填充条；“陶瓷化硅橡胶”是一种新型的高分子复合材料，用它做耐火隔氧层可以在发生火灾的情况下，保证电力、通讯线路的畅通。

4、陶瓷化硅橡胶耐火隔氧层使电缆具有高耐火性能，其耐火性能远远超出国家标准GB/T 19666-2005规定的耐火燃烧试验要求，保证了电缆在火灾情况下使用的安全性。外护层采用环保型低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料。电缆的所有材料均采用低烟无卤阻燃材料，保证了电缆环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种中压耐火电力电缆，多根绝缘线芯绞合成缆，在缆芯间隙设置有填充层7，所述绝缘线芯自内而外由导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3和绝缘屏蔽层4构成，然后在绝缘线芯外绕包铜带金属屏蔽层5，最后再在金属屏蔽层5外挤包耐火隔氧层6，缆芯及填充层外依次包覆有低烟无卤包带层8、第二耐火隔氧层9及外护层10。

图1所示，本实施例所述中压耐火电力电缆，导体1采用第2类结构的铜芯紧压绞合导电线芯，导体生产经过以下几个步骤：拉丝－退火－绞线，绞合导电线芯具有较强的抗拉性能。绝缘层3采用150℃辐照交联聚乙烯绝缘料，它的生产过程在SJ65、SJ90或者SJ150挤塑机上生产完成，采用挤管式模具进行挤出，然后到辐照厂家对电缆绝缘线芯进行辐照加工，确保电缆具有优良的电性能、高的机械性能和较强的抗张强度，其挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在180±10℃，机头温度控制在200±5℃，模口温度控制在190±5℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃。金属屏蔽层5采用铜带重叠绕包，其搭盖率不小于15%。耐火隔氧层6和第二耐火隔氧层9采用陶瓷化硅橡胶材料。填充层7和低烟无卤包带层8保证电缆的圆整度。外护层10采用低烟无卤阻燃聚烯烃外护层，也采用挤管式模具挤出，挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在115±10℃，机头温度控制在140±10℃，模口温度控制在130±5℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃。生产设备可根据电缆外径的大小采用不同的护套挤出机进行生产：外径在35mm以下的使用SJ90挤出机，外径在35mm以上的使用SJ120挤出机。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。