[实用新型]具有分光片的光器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光器件，特别是一种具有分光片的光器件。

背景技术

目前光器件行业都采用金属件线切割的方法来完成0度及45度分光片固定槽的加工，用线切割的方式加工的分光片固定槽的位置尺寸、角度尺寸、及槽宽尺寸对加工有较高要求，且加工成本高，周期长，质量上存在不稳定因素多。

因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术所存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种具有分光片的光器件，该光器件中固定分光片的分光片固定座加工周期短，成本低。

为实现上述目的，本实用新型具有分光片的光器件可采用如下技术方案：

一种具有分光片的光器件，其特征在于：包括管壳、安装于管壳一端的光源发射体、安装于管壳一侧的光源接受体、与光源发射体对应的45度分光片、与光源接受体对应的0度分光片以及固定所述45度分光片及0度分光片的塑胶分光片固定座，所述0度分光片与45度分光片之间的夹角为45度，所述塑胶分光片固定座具有剖面为L型的内腔，该内腔具有向光源发射体延伸并对应光源发射体的第一通道及垂直第一通道向光源接收体延伸的第二通道，所述45度分光片固定于第一通道及第二通道的相接处，且该45度分光片与第一通道的延伸方向的夹角及与第二通道延伸方向的夹角角度均为45度，所述0度分光片位于第二通道内。

本实用新型与现有技术相比：采用塑胶分光片固定座固定45度分光片及0度分光片，而塑胶分光片固定座的加工周期短，加工成本大大降低。并且，所述45度分光片固定于第一通道及第二通道的相接处，且该45度分光片与第一通道的延伸方向的夹角及与第二通道延伸方向的夹角角度均为45度，所述0度分光片位于第二通道内，使45度分光片与0度分光片的定位准确，且便于安装。

附图说明

图1为本实用新型具有分光片的光器件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请结合图1所示，本实用新型公开一种具有分光片的光器件100，包括管壳20、安装于管壳20一端的光源发射体31、安装于管壳20一侧的光源接受体32、与光源发射体31对应的45度分光片41、与光源接受体32对应的0度分光片42以及固定所述45度分光片41及0度分光片42的塑胶分光片固定座50。该具有分光片的光器件100还设有与管壳20连接的管芯21、收容于管芯21内的陶瓷套筒22、收容于陶瓷套筒22内的陶瓷插芯23。所述陶瓷插芯23的一端位于陶瓷套筒22内，陶瓷插芯23的另一端位于管壳20内并对应所述45度分光片41。所述0度分光片41与45度分光片42之间的夹角为45度，所述0度分光片与所述光源发射体的延伸方向平行设置。所述塑胶分光片固定座50具有剖面为L型的内腔，该内腔具有向光源发射体31延伸并对应光源发射体31的第一通道51及垂直第一通道51向光源接收体32延伸的第二通道52，所述45度分光片41固定于第一通道51及第二通道52的相接处，且该45度分光片41与第一通道51的延伸方向的夹角及与第二通道52延伸方向的夹角角度均为45度。所述0度分光片42位于第二通道52内。这种L型内腔提供了45度分光片及0度分光片较好的固定性及安装精度，且便于加工，有利于降低成本。所述塑胶分光片固定座50采用的塑胶材料的软化温度大于120度，线膨胀系数小于18.5×0.000001 /°C。选用以上参数的塑胶材料能保持塑胶分光片固定座与分光片在温度变化时发生相对较同步的变形，有利于器件光功率的稳定，有利于器件灵敏度的稳定且能安全保证器件在100度的极端恶劣条件下正常工作。本实用新型中的塑胶分光片固定座50结合了光器件的光路和注塑模具成型的原理，充分考虑了零件结构在模具上的分型及注塑工艺上胶口的形式及应力分布。结构上以0度分光片作为45度分光片的限位，能降低模具的制作难度，简化产品及模具，提高零件及产品质量，从而最大限度的节约成本。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有分光片的光器件中采用了塑胶分光片固定座，其具有以下优点：1、0度及45度分光片固定槽槽宽的尺寸一致性与稳定性有保证；2、0度及45度分光片固定槽的位置尺寸的一致性和稳定性有保证；3、零件的加工周期大大降低；4、零件成本大大降低。