[实用新型]一种用于排水管的球形气压平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑排水技术领域，尤其是指一种用于排水管的球形气压平衡装置。

背景技术

现有建筑的排水系统中，为了使排水系统内的水流通畅，并使管内的压力与管外的大气压平衡，就必须安装辅助通气管道或在管路的终端安装吸气阀，随着建筑工程向多层化、高层化发展，家居装修向精细化、高档化发展，对吸气阀的性能要求不断提高，特别是对吸气阀的灵活性、密封性、可靠性提出了较高的要求，现有市面上的吸气阀无法满足上述要求，而且大多都是只吸气不排气的防负压阀，而且该类结构都是使用弹性元件设定和调节压力，使用弹性元件设定和调节压力具有结构复杂、成本高、易损坏、使用寿命短，控压不稳定等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于排水管的结构简单、控压稳定、使用寿命长、气压平衡效果好的球形气压平衡装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于排水管的球形气压平衡装置，它包括有气压腔，气压腔一侧延伸形成有一套筒，气压腔内设有一隔板，隔板上端为下凹的球面弧形，隔板中心处设有一气压孔，气压腔上设有与气压孔相配合的进气孔，气压孔上设有一气压球，气压腔顶部外侧设有保护盖。

所述的气压孔外围的隔板上设有一环形的凝水槽，该凝水槽通过直流槽与套筒联通。

所述的套筒的连接部位设有一螺旋盖。

所述的套筒为气压腔一侧延伸形成，且套筒最下端的腔壁与气压腔最下端的腔壁位于同一水平面上。

所述的气压腔内设有一隔板卡位，隔板装配在隔板卡位上。

所述的隔板卡位上端面与套筒内腔壁顶部之间的距离小于气压球的直径。

所述的套筒一侧的气压腔顶部设有负压缓冲垫。

所述位于正压排气方向的隔板一侧设有正压缓冲垫。

本实用新型在采用上述方案后，当管内产生负压时，在负压的作用下气压球被吸向套筒一侧，气压孔打开，外界空气进入管内，使管内气压平衡，当管内的气压大于外界气压时，气压球被吹向与套筒相反的一侧，气压孔打开，外界空气进入管内，达到管内外气压平衡的目的。本方案的结构简单，无需安装辅助排气管，大大降低了建筑成本，而且能够自动控压，平衡管内外压力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本实用新型的隔板结构示意图。

图4为设有缓冲垫时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：

参见附图1至附图4，本实施例所述用于排水管的球形气压平衡装置包括有气压腔1，气压腔1一侧延伸形成有一套筒2，套筒2为气压腔1一侧延伸形成，且套筒2最下端的腔壁与气压腔1最下端的腔壁位于同一水平面上，套筒2的连接部位设有一螺旋盖8。气压腔1内设有一隔板卡位9，隔板3装配在隔板卡位9上，隔板3上端为下凹的球面弧形，隔板3中心处设有一气压孔4，气压腔1上设有与气压孔4相配合的进气孔，气压孔4外围的隔板3上设有一环形的凝水槽6，该凝水槽6通过直流槽7与套筒2联通，气压孔4上设有一气压球5，气压腔1顶部外侧设有保护盖10，保护盖10能够防止物体砸落至气压腔上，从而导致气压腔1损坏。装配后的隔板卡位9上端面与套筒2内腔壁顶部之间的距离小于气压球5的直径，采用这种距离可以防止在管内产生负压时，气压球5被吸入套筒。使用时，通过螺旋盖8将本装置安装在排水管的检查口上，安装后保持气压孔4与气压腔1之间为垂直状态，使初始状态下的气压球5覆盖在气压孔4上将气压孔4密封，当因管内产生负压而使气压腔1内的空气压力小于外界空气压力时，在负压的作用下，气压球5被吸向套筒一侧，气压孔4打开，外界空气进入管内，使管内气压平衡，当管内的气压大于外界气压时，气压球5被吹向与套筒相反的一侧，气压孔4打开，外界空气进入管内，达到管内外气压平衡的目的。参见附图4，为了延长气压球5的使用寿命，可以在正、负压时气压球5的滚动方向加装缓冲垫。在使用过程中，气压腔1内的水气凝结成水时，水沿气压腔1腔壁向下，再通过球面弧形的隔板3流入凝水槽6内，再通过直流槽7和套筒2流入排水管。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。