[实用新型]一种蒸汽加热搅拌的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种利用蒸汽加热和搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜是化工领域常用的物料反应设备，为使物料充分混合、充分反应通常在反应釜内加装搅拌装置，搅拌时，通过桨叶对釜内物料形成旋转搅拌，从而使物料充分混合。各物料之间混合的均匀程度影响到物料在反应釜中的反应程度，从而影响到产品质量。然而现有反应釜因搅拌浆的结构原因很难使釜内顶层和底层的充分混合，导致难以反应充分。同时，反应温度也是保证反应正常发生，减少副反应的关键因素之一。

现有反应釜加热通常采用蒸汽在夹层内加热，该方法能够有效加热反应釜，然而热量通过反应釜体传导至反应釜内，会有大量热量损失，加热效率不高，并且加热不均匀，釜体附近与釜体内部溶液存在温度差。

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实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够均匀加热并充分搅拌物料使反应充分的反应釜。

技术方案：本实用新型提供的一种蒸汽加热搅拌的反应釜，包括釜体和设于釜体顶部的釜盖，所述釜盖上设有人孔，所述釜体底部设有出料口，还包括设于釜体底部的蒸汽出口，所述蒸汽出口通过设有阀门的蒸汽管道与蒸汽入口连接。

作为本实用新型反应釜的一种优选，所述蒸汽入口为2个以上，均匀设置于釜体底部。

作为本实用新型反应釜的进一步优选，所述蒸汽入口为4个，均匀呈正方形均匀设置于釜体底部；从而使搅拌和加热更均匀。

作为本实用新型反应釜的一种改进，还包括夹层，所述夹层包裹于釜体外，所述夹层下部设有进口，上部设有出口；利用夹层可以实现对反应后物料的降温。

作为本实用新型反应釜的另一种改进，还包括保温层，所述保温层包裹于釜体外；通过设置保温层，提高了保温效果，使反应温度更可控。

作为本实用新型反应釜的另一种改进，所述阀门为单向阀；由于阀门为单向阀，避免了物料逆流至蒸汽管道内。

作为本实用新型反应釜的另一种改进，所述釜盖上设有蒸汽出口。

使用时，打开阀门，缓慢通蒸汽，加入物料，通过控制蒸汽的流量控制反应温度，并利用蒸汽搅拌翻腾反应系统，反应系统达到合适温度时，通过调节阀门的开口大小，保证蒸汽流速。

有益效果：本实用新型提供的蒸汽加热搅拌的反应釜通过设置于釜体内的蒸汽出口通入的高压蒸汽搅动翻腾反应系统，使物料之间能够充分混合，从而确保反应完全；同时利用该蒸汽加热反应系统，通过控制蒸汽的流量控制反应温度。该反应釜结构简单、成本低廉、使用方便。

附图说明

图1为实施例1的反应釜的纵截面结构示意图。

图2为实施例1的反应釜内部结构俯视图。

图3为实施例2的反应釜的纵截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

反应釜，见图1和图2，包括釜体1和设于釜体1顶部的釜盖2，釜盖2上设有人孔3和蒸汽出口13，釜体1底部设有出料口4。

还包括设于釜体1底部的蒸汽出口5，蒸汽出口5通过设有阀门12的蒸汽管道6与蒸汽入口7连接；阀门12为单向阀。

本实施例中，蒸汽出口5为4个，均匀呈正方形均匀设置于釜体1底部；从而使搅拌和加热更均匀；可选地，蒸汽出口5也可以为2个以上任意合适的数量，均匀设置于釜体1底部。

还包括夹层8，夹层8包裹于釜体1外，夹层8下部设有进口9，上部设有出口10；利用夹层可以实现对反应后物料的降温。

实施例2

反应釜，见图3，与实施例1基本相同，不同之处仅在于：将夹层8替换为保温层12，保温层12包裹于釜体1外。